模内注塑底壳装饰件露白，片材丝印后再放入模内注塑，由于片材的展开面积与前膜仁的面积不一致，从而形成包边不良产生露白现象，
片材的投影面积与模具投影面积不一致，iml控制面板，热压冲切片材时偏位，iml控制面板公司，放片材时手法不标准放偏位，iml控制面板加工，增加片材的投影面积，调整热压冲切模具，加做定位治具定型。
进胶方式为单点进胶，胶流进入模腔后需要足够的时间才能充填饱和，在单位时间内如压力过小，模内注塑产品会冷却收缩不均，模具本身受热不均匀及温度不够也会造成产品冷却收缩不一致。
不要重术轻略。搞好注塑加工行业要靠各种术，iml控制面板企业，如技术、运营术、办理术、公关术;也要靠各种略，如技术开发战略、人才开发战略、营销战略、融资战略。术是小略，略是大术，为实现注塑加工行业发展与，就要重新分析市场的需求亮点和趋势，重新分析出现的挑战和机遇，重新分析自身的优势和劣势，重新分析关键的环节和步骤。为什么要重新分析这些基本情况，因为过去的许多分析已经过时，或者当时的分析本身就有重大缺陷与错误。
IMD面板注塑成型的过程根据顺序可以划分为3个阶段，1、IMD模内注塑成型前准备2、IMD面板注塑过程3、IMD制品后处理。
IMD模内注塑成型前准备主要包括如下几个方面：
1、原料外观检验及性能测定，从原料的质量和体积入手，再检验原料的流动性、水分及挥发物含量，是收缩率。
2、原料的预热和干燥。
3、料筒清洗。
4、嵌件预热，有时客户要求IMD面板需要嵌入螺母等物品，做模内注塑之前就要对嵌件预热就行预热。
5、脱模剂选用。
6、IMD薄膜片材热压成型以及冲切。
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