在硅胶制品混合胶工艺中，产品自切边问题早已成为我们的口头问题。在生产过程中，会出现毛刺的大小，让工作人员面对拆边难、拆边慢的现象感到不安。首先，美观的外观现象需要精细的工艺和的设备辅助用品。如果外观粗糙不均匀，粗糙的毛刺会直接影响整个产品，尤其是小型硅胶配件。其中需要注意哪些细节古人有句俗话说得好，防摔手机壳批发厂家，工艺好，防摔手机壳生产商，必须先磨工具，这在硅胶制品制造商的生产过程中没有区别。
每个产品都不希望产品表面不均匀、坑坑洼洼的面部，所以硅胶产品的表面光洁度很重要。硅胶产品主模抛光方法主要是降低模具钢表面的粗糙度。要真正保证硅胶产品的表面光洁度，还需要从模具工艺入手，那么硅胶模具的表面光洁度工艺有哪些处理方法呢？模具抛光可分为多种工艺方法，硅胶模具采用不同的处理方法，其中以下表面处理方法是常见的工艺！
除了在模具上下足够的功夫外，还需要控制硫化生产过程中产品的自拆是否容易做到。生产加工过程中的软化现象会导致自剪难，毛边太软，容易撕裂产品。此时，防摔手机壳，应适当控制时间，硫化时间应控制在一定范围内，不宜过长或过短，时间过长也会导致产品过于脆弱，拆边时会出现撕裂现象!其次，对于难以拆卸的产品，可以先将产品放入打边机进行机械拆卸，进行道工序。如果先清理外围的大毛边，手动拆卸的效率会快很多。对于拆卸，模具与生产工艺密切相关，毛边尺寸在原材料上也要注意一定的因素!
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