有机废气主要包括碳烃化合物、苯及苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈等有机化合物。主要来自汽车尾气，电子、化工、石油化工、涂料、印刷、涂装、家具、皮革等行业产生。有机废气对环境、人产生很大的危害，因此我们需要对有机废气进行处理，来达到保护环境的目的。
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有机废气处理热破坏是目前应用比较广泛也是研究较多的有机废气治理方法 ，特别是对低浓度有机废气 ，有机化合物的热破坏可分为直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧是一种有机物在气流中直接燃烧和辅助燃料燃烧的方法。多数情况下，有机物浓度较低 ，不足以在没有辅助燃料时燃烧。直接火焰燃烧在适当温度和保留时间条件下 ，可以达到 99%的热处理效率。
催化燃烧设备主要是在催化剂作用下进行燃烧的装置或设备。其原理是利用催化剂使有机废气在较低的着火温度下无火焰燃烧，并将有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸气。催化燃烧装置电控系统主要由PLC控制器、文本显示、变频调速器、点火器、紫外传感器、热电偶和风扇组成。催化燃烧设备电气控制系统的工作过程分为燃烧器的工作状态、停止状态和参数设置的三个状态。在工作状态下，又分为点火和燃烧过程。
蓄热式催化燃烧装置(RegenerativeCatalytic Oxidizer简称RCO)直接应用于中高浓度(1000mg/m3—10000mg/m3)的有机废气净化。RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。
有机废气通过鼓风机进入氧化炉，由燃料加热，VOCs一企一策，加热至250~300℃左右。在该温度下，废气中的有机挥发物在催化剂的作用下被氧化并分解成二氧化碳和水。同时，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，大部分热量被再生器吸收95％以上），温度降低到入口附近的温度，然后通过烟囱排出，达到净化废气的目的，吸收的热量用于预热后续的废气，从而降低反应温度并减少消耗品。
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