山西祁县选矿建材机械厂始建于1984年，主营回转窑，【产品规格】：Φ2.5×40m-Φ6.0×95m 【生产能力】：180-10000t/d
工艺流程
1、陶粒回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。
2、窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
3、传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。恒昌窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。
4、工作温度达到(950℃～1050℃)之间煅烧超细高岭土，对陶粒砂进行运转的过程，然后根据物料的多少调节温度的高低，终达到自己想要的目标，这种煅烧技术经实践证明：能耗低、产品经脱水、脱碳增白，性能稳定性好。
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回转窑使用过程中会出现哪些问题，该如何解决？
一、物料流动太快铺不上料层。
出现铺不上料层的现象，主要是陶粒砂回转窑内风量太大，交城回转窑厂家，入料量太少，料层太薄所致。处理方法是减小风量，加大入料，增加料层厚度，使料层流动减慢，逐步铺上。
二、滞流
1、当陶粒砂回转窑出现供料不足，料层后部突然抽光，形成断腰，风走后部，前部料层会发生滞流现象。这时可用铁棍向后拨动，将料层铺平，使料层运动慢慢恢复正常。同时，回转窑大齿轮厂家，及时调整入料闸板，使入料量、风和料层三者达到平衡。
2、当风量不足，物料铺满篦板后不再运动时，可加大风量，或增大孔隙率，有时料层过厚过湿，也会造成滞流，可在静止状态下烘它几分钟，就会慢慢流动起来。
所以在陶粒砂回转窑的操作过程中，要随时注意观察料层有无，厚薄，断续等情况及料包位置，风量是否适当，判断窑内物料运动状态，发现不正常情况，进行适当的调整，使风料经常处于平衡状态，煅烧即能正常进行。
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水泥回转窑运转过程中粉尘的危害。水泥回转窑在生产过程往往由于燃烧煤的出现大量分粉尘，大量的粉尘随燃烧机生产流程排出，如果不进行净化处理直接排入大气中，除了对环境及生态平衡带来严重影响外，也会对人体健康会造成一定的危害。
水泥回转窑生产中粉尘对人体的危害程度，除了与吸入量有关外，与粉尘的物理化学特性有着紧密关系。人体呼吸系统的不同部位对不同粒径尘粒的滞留、沉积作用是不相同的。
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