注塑模具有六大系统，而其中导向系统是为了确保动模和定模在合模时能准确对中而设立，在模具中必须设置导向部件。在注塑模具中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件，imd注塑定做，有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。
在几种情况，注射时，动、定模将产生巨大的侧向偏移力。塑件壁厚要求不均匀时，料流通过厚壁处速率大，在此处产生较大的压力；塑件侧面不对称，imd注塑，如阶梯形分型面的模具，相对的两侧面所受的反压力不相等。
IM工艺的工序是：裁料---平面印刷-油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔--热成型-剪切外围形状---材料注塑成型。
具体说明如下:
1.裁料:把卷状的片材裁剪成己设计好尺寸的方形块，供IML工艺印刷、成型工序使用。
2.平面印刷:根据要求的图标、文字制造菲林，在裁剪好的片材上印刷图标、文字。
3. 油墨干燥固定:把印刷好的片材放置在高温烤炉里干燥， 目的是固定IML工艺油墨。
精密注塑加工是一个非常严谨的过程，imd注塑怎么样，精密注塑加工对尺寸要求十分严格，因此我们在精密注塑加工的时候需要掌握一定工艺要求，以便的完成精密注塑模具加工，下面特铭精密小编给大家分享一些精密零部件注塑加工的注意事项。
精密注塑加工收缩率：塑料品种热塑性塑料成型过程中因为还存在结晶化形起的体积改变，内应力强，imd注塑工艺，冻结在塑件内的剩余应力大，分子取向性强等要素，因而与热固性塑料比较则缩短率较大，缩短率范围宽，方向性明显，别的成型后的缩短，退火或调湿处理后的缩短率通常也都比热固性塑料大。
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