在IMD工艺出产过程中，常用的质检测验进程为：
硬度测验：运用硬度测验仪，施一定重力，iml注塑定做，用2H—3H铅笔在IMD工艺成品PET薄膜光面测验其质量指标。
百格刀测验：在完结的商品外表经过百格刀测验出PET薄膜与ABS资料的结合力；
IMD的生产工序繁复，且每道工序运用的材料或辅助材料都较贵，如果工序合格率不高的话，iml注塑加工厂，人力、资料、电力的成本上升，一道工序发生的不良品需要几个良品来补偿，这是需要严格管控的；
体积小，质量轻和结构可靠
薄膜开关在设计上可以排列组合成薄膜键盘，其设置密度大，而且它是由多层薄膜组合而成的密封薄片式结构，所有开关之间的连接线及引出线是由丝网印刷一次性完成，总厚度在1~3mm，因此缩小了体积减轻了质量，提高了可靠性。
降低机电产品的配套成本
传统的机械式开关，在安装时需要焊接，甚至要配合固定支架，而薄膜开关的安装为粘贴式，只要揭去背胶纸，就可以牢固地粘贴在整机表面，其引线出口插入整机后置电路的插座上，瞬间便可接通电路，iml注塑加工厂家，省工，省料，降低了整机的配套成本。
注塑模具有六大系统，而其中导向系统是为了确保动模和定模在合模时能准确对中而设立，在模具中必须设置导向部件。在注塑模具中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件，有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。
在几种情况，注射时，动、定模将产生巨大的侧向偏移力。塑件壁厚要求不均匀时，iml注塑，料流通过厚壁处速率大，在此处产生较大的压力；塑件侧面不对称，如阶梯形分型面的模具，相对的两侧面所受的反压力不相等。
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