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鑫华安全便捷-环氧灌胶机-灌胶机高清图片 高清大图

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东莞市鑫华智能制造有限公司

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视频作者:东莞市鑫华智能制造有限公司









在使用全灌胶机之前,在操作设备之前,厂家的操作工作人员必须完全了解全灌胶机的操作。启动机器前,检查电源和电压是否稳定。开机后,应该注意机器是否发出异常噪音。如果是,应立即关闭机器,并在检查问题后打开机器。为了帮助大家更好地保证产量,提高生产效率,下面是鑫华智能制造总结的几点关于全灌胶机的点胶知识要点。

1.根据工作经验,胶点的直径应为焊盘间距的一半,粘贴后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这可确保有足够的胶水来粘合组件,并防止过多的胶水浸渍焊盘。

2.点胶压力背压过大容易造成溢出和胶水过量;如果压力太小,将会有间歇的点胶和泄漏,从而造成缺陷。应根据相同质量的胶水和工作环境温度选择压力。高环境温度会降低胶水的粘度并提高其流动性。在这种情况下根据全灌胶机知识要点,可以通过降低背压来保证胶水的供应,反之亦然。

3.实际上,针的内径应该是胶水分配点直径的1/2。点胶过程中,点胶针应根据印刷电路板上焊盘的尺寸进行选择:如果焊盘尺寸0805和1206没有不同,可以选择相同的针,但不同尺寸的焊盘应选择不同的针,这样不仅可以保证胶点的质量,还可以提高生产效率。

4.针距印刷电路板

不同的全灌胶机使用不同的针,有些针有一定的停止度。针和印刷电路板之间的距离应在每次工作开始时进行校准,即Z轴高度校准。

5.胶水温度

一般环氧胶水应储存在0-5℃的冰箱中。使用时应提前半小时取出,使胶水完全符合工作温度。胶水的使用温度应为23℃-25℃;环境温度对胶水的粘度有很大影响。如果温度过低,胶点会变小,并会发生拉丝。环境温度相差5℃将导致分配体积发生50%的变化。因此根据全灌胶机知识要点,应该控制环境温度,同时,还应保证环境温度,湿度小的胶点容易干燥,影响附着力。






视觉点胶设备

随着着生产加工产品的化,消费者对点胶的要求也越来越高,传统的点胶机务必定制型的工装夹具,人力资源把产品摆上工装夹具才能够开展下一步的点胶工作上,具有低,精度低的特点,早就不能融进目前、、和智能化方向发展趋向。对旗众智能化系统而言,为点胶行业设备厂家打造更智能化系统更强用的点胶机,是大伙儿的责任和重担
大伙儿采用全景视觉系统软件及点胶手机app,能够的拾取工件的部位和待放工件点胶的部位,可以辨别工件,自动式方式转换成,实时动态说明生产制造轨迹,以进行更髙速,更的点胶工作中,保证产品点胶质量。大伙儿稳步发展于点胶行业,真正把握顾客满意度,真正保证点胶控制要求;新产品开发迅速,能做到消费者定制化规定。大伙儿已为多家公司提供完善的视觉冲击点胶运动健身全自动自动控制系统解决方案,进一步提高了企业的生产效率,降低了成本费用。


企业买回灌胶机时都想着如果控制好出胶量,这也是企业比较担心的一个问题,如果控制好那么能给企业省去材料的浪费,对于灌胶机来说想控制好的话,都有一个标准的默认值,同时也会给企业提升工作效率,下面就由自动点胶机厂家鑫华智能小编来分享各种关于灌胶机的出胶量控制方法:




1、活塞压力式

这种方法采用一闭环点胶机,依靠匹配的活塞及汽缸进行工作,活塞在空腔内向下运动推动胶液,由气缸的体积决定涂胶量,可获得一定的胶量和形状。该方法优点是速度快于前两在种方法,而且能输送高粘度的流体,通过控制空气压力的大小可调整出口流量,挤胶所花费的时间不会因为滴点的大小而改变,因而可以保持恒定的工作效率,更容易实现滴胶、滴胶、可重复滴胶,且可适用于滴涂不同黏度的胶液。缺点是:设备需要经常清洗,清洗流程较复杂,设备投资也较大;胶液中包含较大的微粒时点胶不适宜用这种方法。

2、时间压力法

这种方法早用于SMT,它通过控制时间和气压来获得预定的胶量和胶点的直径,通常涂覆量随压力及时间的增大而增大,分配出的胶滴体积为作用到内胶液压力施加时间的函数。

3、流体喷射点胶

是一种近发展出的一种点胶技术。其基本原理与喷墨打印机喷墨的原理类似,通过向流体上施加一个足够大的力使得材料能够自动分离。胶液在胶体压力的作用下充满喷针与针筒之间的间隙。首先,喷针在空气压力作用下向上运动并在高位置停留一段适当的时间,喷针在弹簧力的作用下向下运动,末端球型面与基座碰撞,流动的胶液被切断,球面下端的胶液从喷嘴处高速喷射出来,形成胶滴。接着喷针在低位置停留一段时间,然后喷针向上运动开始下一个运动周期。



鑫华智能制造有限公司专注研发及生产多轴灌胶机、灌胶机、锁螺丝机、多关节机械手等自动化流水线设备,拥有软硬件开发工程师,技术力量,欢迎大家前来选购!


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