柴油发电机房降噪处理的原则是在确保柴油发电机组通风条件即不降低输出功率的前提下，变压器噪声测试，采用吸音材料和降噪消声装置对进、排风通道和排气系统进行降噪处理，使之噪声排放达到（85db(a)）。
发电机降噪根本的办法是从声源着手，采用一些常规的降低噪声的技术；如消声器、隔声、吸声、隔振等乃是有效的办法。
降低排气噪声。排气噪声是机组的噪声源，其特点是噪声级高，排气速度快，治理难度大。采用的阻抗型复合式的消声器，一般可使排气噪声降低40-60 db(a)。
降低轴流风机噪声。降低发电机组冷却风机噪声时，必须考虑两个问题，一是排气通道所允许的压力损失。二是要求的消声量。针对上述两点，可选用阻式消声器。
冷却塔噪声源分析
冷却塔的噪声源主要包括风机的空气动力噪声、机械噪声和落水噪声。冷却塔噪声源主要有如下特点：
1）距离轴流风机管口风机出口处的声级噪声值达到80-85dB(A)，这是由于空气在冷却塔顶导流管内产生湍流和摩擦激发的压力扰动产生噪声，同时桨叶与空气作用产生振动向外辐射噪声。因此初步判定风机的空气动力噪声是主要声源；
2）风机的机械噪声主要是由于风机旋转部件的不平衡导致结构发生振动从而引起塔体表面辐射噪声。由于风机支架与塔体之间安装了减振器机械噪声不是主要因素；
3）冷却塔的循环水经填料层自由下落到落水槽所产生冲击噪声的强度与落水速度的平方成正比。测量的结果表明落水的声级噪声达到了70-75dB(A)，这属于冷却塔需治理的噪声源之一。
燃料制备系统中的主要噪声设备是磨煤机，可分为低速中速和高速三种近年来新建机组大多为中速磨煤机，其噪声主要为排气噪声，噪声水平为95dB(A)~110dB(A)中速磨的噪声治理主要方法为局部隔声法，在磨机底部排气口噪声能量大处安装隔声装置，为便于排气口散热，在隔声装置外侧设置低噪声轴流风机和消声器，其降噪量能达到20dB(A)
早期燃煤机组大多采用钢球磨煤机即低速磨，其噪声水平在100dB(A)~120dB(A)，对于钢球磨煤机的噪声治理，有效措施主要包括以下三种:
(1)筒体外壳阻尼层阻尼材料的厚度一般应为外壁厚度的2~3倍，可降噪10dB(A)左右
(2)隔声套将多层吸声隔声阻尼材料组合在一起，把磨煤机筒体紧紧地捆箍起来，与筒体一起旋转隔声套一般采用组合式结构，可将设备噪声降至95dB(A)左右;缺点是增加自重检修不便等
(3)隔声罩降低钢球磨煤机噪声的措施是隔声罩，隔声罩一般由隔声罩板和吸声材料等组成，通过将钢球磨煤机封闭在隔声罩内，减少噪声辐射，一般可降噪10~30dB(A)需注意的关键是:通风散热要好，便于拆卸与维修，结构材料轻质，隔声量高磨煤机附属的电动机一般采用能通风可拆卸的隔声罩
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