深孔钻是专门用于加工深孔的钻头，在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔，深孔钻削时，散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动，一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。
深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类，外排屑的有钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等，内排屑的因所用的钻加工系统不同，分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种，各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小，采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。
深孔钻上的导向块起导向和定心作用，减少钻孔的偏斜和切削时的振动，深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡，刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。
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为了正确引导钻头入钻，一般选用在工件上加工出引导孔或选用导向套的办法，立式深孔钻床，前者用于单件加工，后者用于批量生产，深孔钻入钻差错由钻头与导向套(引导孔)之间的空隙形成，并随轴向力的增大而加大，导向套与钻头空隙对入钻差错的影响。
在钻削开始时，立式深孔钻床设备，径向力将钻头导向块压向导向套孔壁，因为两者之间有空隙，钻头中心相对工件反转中心发生偏移，这时钻出的孔径小于钻头直径，当导向块开始进入已加工孔时，在直径略小的孔壁作用下，将外刃向外挤，使钻头中心相对工件反转中心向相反方向偏移，使孔径扩大，并且与导向孔壁揉捏冲突，使钻削扭矩敏捷增大。
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三坐标数控深孔钻床是用于钻削三坐标的深孔加工设备，他是一种、、高自动化的采用外排屑法钻削小孔的机床，立式深孔钻床供应商，通过一次连续钻削即可达到一般需要钻、扩、铰工序才能保证的加工质量，孔径精度为IT7-IT10，表面粗糙度RA3.2-0.04μm，孔中心线直线度每100mm长度上≤0.05mm。
三坐标数控深孔钻床广泛的应用于塑料模具工业的水孔、射销孔、电热孔；液压机械工业的阀、分配器、泵体；汽车、拖拉机工业的发动机缸体、供油系统零件、传动系统零件、转向机构壳体和转向轴；航天工业的推进器、着陆架；发电机工业的热交换板等零件深孔的加工。
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