陶瓷精密加工的方法有哪些？
在陶瓷工业中，东莞精密陶瓷材料根据性能要求不同有不同加工方法。目前主要加更方法包括机械加工、电加工、超声波加工、激光加工及复合加工几大类。下面简要介绍下东莞精密陶瓷的机械加工方法。
1、陶瓷材料的机械加工|陶瓷精密加工
陶瓷材料机械加工主要包括车削加工、磨削加工、钻削加工、研磨和抛光等。
（1）陶瓷材料的车削加工
车削加工主要是用金刚石刀具切削高硬度、高性的陶瓷材料。多晶金刚石刀具难以产生光滑的切削刃，一般只用于粗加工;对陶瓷材料精车削时，精密陶瓷零件，使用天然单晶金刚石刀具，氧化锆陶瓷零件，切削时采用微切削方式。由于陶瓷材料硬度和脆性非常大，车削加工难以保证其精度要求，氧化铝陶瓷零件，故车削加工应用不多，基本上还处于研究阶段。
技术永远是行业中的主流走势，没有技术行业发展的发展就存在太多的阻碍。相信在未来的日子里，经过努力技术的不断提升和自主研发会成精密零件加工产业的真正主流。而我们也会正常跟上时代的发展步伐，促进精密陶瓷零件烧结更的发展。
加工制造业在行业竟争中一定要有保持优势，芜湖陶瓷零件，做一个水平的加工厂，想做好精密陶瓷零件必须做好其质量及精度提高，产品精度有保证客户才是信赖，不然很难在零件加工行业这一界混下去。
8、纳米增韧
目前，纳米增韧主要有三种学术观点，即：细化理论，穿晶理论、“钉扎”理论。【东莞精密陶瓷】
（1）细化理论认为纳米相的引入能抑制基体晶粒的异常长大，使基体结构均匀细化，从而提高纳米氧化陶瓷复合材料的强度韧性。
（2）“穿晶理论”，认为纳米复合材料中，基体颗粒以纳米颗粒为核发生致密化而将纳米颗粒包裹在基体晶粒内部形成“晶内型”结构。这样便能减弱主晶界的作用， 诱发穿晶断裂，使材料断裂时产生穿晶断裂而不是沿晶断裂，从而提高纳米氧化锆陶瓷复合材料强度和韧性。
（3）“钉扎”理论， 认为存在于基体晶界的纳米颗粒产生“钉扎”效应，从而限制了晶界滑移和孔穴、蠕变的发生，晶界的增强导致纳米氧化锆复相陶瓷韧性的提高。
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