关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲泵，等待运行正常（电机及泵发出噪声均衡）后，缓慢开启真空机组的前级水冲泵旁通管道上的阀门和真空机组的进气阀门。
待系统压力达到中间泵设定的允许进口dao压力后，启动中间泵，如过采用自动控制专挡，拨到自动控制挡，机组的启动过程则实现自动化。
如手动控制，当中间泵出口压力达到主泵允许进口的压力后，旋片真空泵公司，开启主泵。
以上就是真空机组的启动步骤，启动时一定要按照正确的方式进行，不可随意启动使用，也不可将启动顺序错乱，不然很容易导致机组启动失败。
扩散泵或油增压泵防爆措施
(1)严格按真空设备操作规程执行。
A.启动前检查电气系统、各真空泵、各真空阀、机械、测量、压缩空气、冷却系统等。
B.合上总电源，通水，启动空气压缩机。启动机械真空泵，天冷时要断续启动。机械真空泵运转正常后，打开低真空阀。开低真空测量，待达到要求压力时开预抽阀，加热扩散泵，50min后投入工作。
C.关闭低真空阀，打开主阀。低真空达到一定真空度后，进行高真空测量。当高真空达到要求真空度后，即可接通电源开始工作。
(2)工作完毕，切断电炉电源，等炉温降到一定温度后，关闭扩散泵加热电源。在抽预真空状态下，等油增压泵降油温，然后关真空阀，关机械真空泵，关冷却水和总电源。工作结束后，应及时填写设备使用记录及相关文件，整理及打扫工作现场，消灭事故隐患。
(3)真空设备操作应注意，扩散泵加热时，主抽泵及前级阀需打开抽真空。主阀必须在前级阀打开后才能打开。主阀未关上时，炉体放气阀不能打开。
(4)真空设备的改造。为防比大量冷空气进行扩散泵和增压泵，可在抽高真空管道系统加装一台维持泵，实现真空阀与放气阀之问互锁，真空泵，从而确保设备安全运行。由于管路没有加维持泵，旋片式真空泵公司，在抽高真空时，气动挡板阀由于损坏或误操作而漏气，使冷空气进入，冷空气遇高温油蒸气，真空泵供应，使气体迅速膨胀发生。
双级旋片式真空泵是一种油封式真空泵，为了能在停泵时防止真空泵油返到被抽容器，内置停泵防返油装置就十分重要。
防止停泵返油通常靠气路和油路的结合来实现，常用的方法有：
1、在进气通道上设置停泵防返油装置
2、在油路上设有停泵控制防返油装置
3、以上两种结合
离心开关控制，利用大气和被抽腔室的压差控制防返阀的工作。
可靠的进气口防返油装置，双重保护，不返油，保证了真空系统安全。
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