在行业的销售生产领域中,总结出回转窑的性能优势,为此也在行业的销售中一举成名,成为行业的,也给煅烧行业的带来质的飞跃,同时也是行业中的生产企业,让设备在行业的销售领域中越走越稳,越走越远,成为客户的企业和设备:
回转窑主要的性能优势在于:
1、回转窑的产量稳定非常的好,适合大、中、小型活性石灰生产线。
2、回转窑在行业中属于敞开式煅烧,窑体结构简单,气流非常的畅通,含硫烟气能够非常的排出,燃料中的硫份不易附着,因而产品含硫量非常的低, 符合炼钢要求。同时选取的物料在窑内均匀滚动前进,受热能够非常的均匀,产量一直都保持在稳定,生、过烧率很低,可以煅烧高活性度的炼钢用石灰。在同等条件下,回转窑生产的石灰活性度高于气烧窑,平均高30mL 以上,活性度一般为 340 ~ 380mL,甚至高达 400mL。
3、回转窑可以直接煅烧直径在于 10 ~ 50mm 的细粒级石灰石,一般矿山产品要求直径在 0 ~ 30mm 细粒级石灰石约占总产量的 30 ~ 40%,这部分石灰石其它窑型不能利用。而且随着钢铁原料的“精料化”, 烧结逐渐以生石灰代替石灰石,铝矾土回转窑原理,细粒级石灰石得不到综合利用。建设回转窑生产线不但能充分利用石灰石矿山资源,且符合石灰工业可持续发展方针。
4、在窑尾配置竖式预热器,此装置的主要目的是可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气,将石灰石从常温预热到初始分解状态。这不仅能大大提高回转窑的产量,还能充分降低单位产品热耗。

在的生产研制为一体的生产企业中,旋窑回转窑的施工工器具、燃材料的准备非常的重要,需要从技术领域和生产领域两个方面来完成整个设备的运行和操作:
1、重点放在大型吊装机具的准备上。
2、应准备与工程质量要求相匹配的检验仪器。
3、为保证回转窑的工艺特性,在安装时能准确地达到回转窑的设计斜度及同一组托轮的两托轮顶在同一标高上,应当准备两块斜度一样的斜度规(其斜度应与窑的设计斜度一致),一根大平尺。
4、如果筒体对口采用自动焊焊接,必须准备一套电源及自动焊机。
5、筒体、轮带、大齿圈、托轮组的搬运及临时铺、垫等需要耗费一定数量的道木。
6、不仅对常用的钢丝绳、绳索、卡具要充分准备,对吊装较特殊部件所用的钢丝绳、绳索、卡具也要适当的准备。
7、准备清洗用的除漆剂、洗油、毛刷、棉纱等,
8、准备切割和焊接材料。
9、准备一定数量适当规格的钢板和垫铁。

在行业的研制生产中,总结出转窑回转窑在行业技术领域中的技术,研制生产中将的技术融入到此设备。
窑内砌筑危险分析
一、危险分析
1、窑内属于圆弧面,行走易滑倒;
2、清理窑皮或旧砖时,发生垮落导致坠物伤害;
3、粉尘吸入危害健康;
4、搬运耐火砖时碰撞伤害;
5、砌筑时坠砖伤害;
二、对策
1、正确穿戴安全帽安全鞋,戴好口罩、防护眼镜;
2、交叉作业要经过审批,要尽可能错开时间,不能错开时要采取稳妥的防护措施;
3、窑属于密闭空间,进入须经批准;
4、窑口须满铺坚固的木板,二侧有踢脚板,防止坠物落入篦冷机;

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