穗头脱不净
原因：谷穗青头多；脱粒部件的纹秆与凹板之间的脱粒间隙过大，转速低。
排除：
1、控制田块的割幅宽度，控制在2/3以内；
2、调整脱粒机脱粒间隙，降低滚筒转速，增大凹板间隙。磨损严重的零件应及时更换。
3、张紧动力机连动脱粒部件的轮带。自动喂入困难 原因：拨禾轮位置离割台喂入搅龙太远，中间段的搅龙叶片与底板间的距离太大；喂入链与伸缩齿尖距离不符；作物倒伏或潮湿。
排除：
1、在弹齿不碰割刀的前提下，拨禾轮应尽量后移。
2、修复割台喂入搅龙叶片，使叶片离底板高度不大于10毫米。
3、喂入链与伸缩齿尖的距离保持在10-15厘米之间。
4、割台喂入搅龙安全离合器的弹簧长度应合适，大豆全自动收割机，当喂入阻力过大时能及时分离。
收割机作业时，油门应加大。一般在额定转速下作业，并保持稳定。如果作业负荷过大，转速下降时，应切断行走动力，待机内水稻处理完，负荷正常再继续作业。5、检查收割机的前照灯和维修灯是否正常，前照灯、维修灯根据用户自己的需要，在发动机上接导线自己设计安装在可靠位置上。当负荷再变大，应换低速档，加大油门，秦皇岛自动收割机，割刀切割速度加快，避免堆积堵塞。若水稻产量较高，只能采用低速档，大油门的方法，当收割机转弯，调头时，油门一般不降低，而只降低档位，要让机器内水稻处理完后。再进入新的作业区。
具体操作步骤
1、检查各部件，保证各部件处于完好状态，棉花自动收割机，故障应及时排除。
2、检查各部位螺栓紧固情况，如有松动必须紧固。
3、清除前次作业后的残留籽粒及杂物，对机器进行检查，小麦自动收割机，轴承等各回转部位每班均应加注润滑油。
4、装上接粮袋。本机接粮袋采用尼龙袋，每收割粮食入粮袋到2/3处时换袋。若粮袋中的粮食过满，粮食会在排渣口喷出，加大损失率；若粮袋换得过勤，则会影响收割效率，降低收割速度。
5、分开行走离合器。
6、打开动力开关。首行低速运转，查看是否有异响，确认一切无误后方可进行下一步工作。
7、加大动力。 8、合上离合器。 9、开始作业。
10、收割结束后，为降低耗油量，加大安全力度，必须关闭发动机。可用手拉或手推、两至三人抬起转移机器。运输转移时应平抬平放、不得重拌、不得倒置，以免机架或零件变形损坏。
11、在转移收割机时，发动机必须熄火，在收割机下部机架下装上13 的轮子（用户选配）、（机架下部两侧底部有相对两个孔）固定在收割机上，拉或推转移。严禁发动机不熄火转移。
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