对聚晶模具毛坯质量进行检测的原因
传统的二维聚晶模具结构设计已越来越不适应现代化生产和集成化技术要求。模具设计、分析、制造的三维化、无纸化要求新一代模具软件以立体的、直观的感觉来设计聚晶模具，所采用的三维数字化模型能方便地用于产品结构的分析、聚晶模具可制造性评价和数控加工、成型过程模精密、复杂、大型模具的发展，对检测设备的要求越来越高，现在精密模具的精度已达2 ~3 μum，因此对检测设备提出了很高的要求。
硬质合金模芯对拉丝模寿命的影响
拉丝模用的硬质合金为钴含量较低的碳化物钨钴类合金， 它具有较好的性、抗冲击性、抛光性和抗腐蚀性能， 易于修复， 价格低廉， 是常用拉丝模芯制作材料，广泛应用于粗、中丝的拉伸。研究表明，通过改善硬质合金成分和组织结构，控制碳含量的波动值，西藏涂漆模，细化碳化物的颗粒，可以提高材质的性能，聚晶涂漆模供应， 延长其使用寿命。
由于线材的震动，在拉丝模压缩区内先接触线材的区域首先产生一些轻微的环状磨损，悬浮式涂漆模，随后不断扩大直至定径区，导致线材表面质量严重下降，线材尺寸扩大。不仅如此，严重的磨损会使模具产生横向裂痕(主要出现在软丝的拉制过程中)或纵向裂痕(主要出现在硬丝的拉制中)，涂漆模厂家，致使模具过早报废。 因此，要针对被拉制线材的种类，拉丝的特点，科学的制定拉丝模保养规范。一般情况下，轻微的环状磨损只需进行抛光即可重新恢复使用，或稍微加扩大直径可满足拉丝要求。过度的磨损会使模具修复次数大大降低，甚至报废，使得拉丝成本增加。
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