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重庆燕通电缆有限公司

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视频作者：重庆燕通电缆有限公司

铝合金电缆使用寿命的决定因素

市场上人云亦云，都在广为宣传铝合金电缆的使用寿命高于铜电缆10年等，究竟有何根据？有何优于铜缆制造技术保障？有何优于铜缆的制造工艺？很多厂家根本都无法说清楚，这些厂家就更不要说能做到了。

我们都清楚，遵义电力电缆，电缆的使用寿命通常取决于绝缘的使用寿命，提高绝缘使用寿命才是提高电缆使用寿命的根本。

解决绝缘寿命问题的关键生产环节主要有以下三点，这是有别于铜缆制造的工艺，有利于大大提高绝缘的使用寿命。

（1）绝缘交联度；铝合金电缆优于铜缆的其中一点是合格的铝合金电缆全部采用交联聚乙烯绝缘，电缆工作温度为90度。正因为采用交联聚乙烯绝缘，就存在交联度问题，正规的铝合金电缆生产厂家都应有专门的绝缘交联室来保障绝缘的完全交联。

（2）绞合导体；在导体的绞合技术和导体绞合生产装备上，目前国内铝合金电缆企业和铜缆企业的绞合导体装备基本类同。这种装备生产的绞合导体，通常会产生铝屑和毛刺，损伤绝缘，影响绝缘效果，造成安全隐患和缩短绝缘寿命。在国内，的导体绞合工艺技术是纳米绞合工艺技术，采用纳米绞合工艺技术生产的铝合金导体表面无铝屑、无油污、无凹凸、无刮伤、无划痕，能有效地保证电缆绝缘无任何损伤和破坏，确保产品使用寿命大大高于同类产品。

（3）导体成缆韧炼：通常导体绞合后绞合导体存在的内应力会施加在绝缘上，使绝缘长期受力，加速绝缘老化，影响绝缘使用寿命，从而直接影响电缆的使用寿命，这就是铜缆使用寿命不长的主要原因之一。国外的铝合金电缆生产工厂都采用导体成缆韧炼工艺解决内应力问题。成缆韧炼工艺技术，可以进一步提高产品的电气和机械性能，同时消除了导体绞合过程产生的内应力，绝缘电力电缆，有效地保障了绝缘的使用寿命。

所以铝合金电缆制造过程是否采用成缆韧炼工艺技术和制造工厂是否具有导体成缆韧炼装备，对提高电缆的绝缘寿命，都很关键。

铝合金电缆企业标准

铝合金电缆行业与铜、铝电缆行业虽然都是电缆行业，但从电缆生产制造条件到应用条件有着很大区别。在铜、铝电缆行业，电缆生产企业只要做好电缆本身的制造就可，电缆的铜材料及连接端子等附件配套已经形成了可以交给铜冶炼、连接端子厂家完成的成熟条件。

而国内铝合金电缆行业是个新兴、新技术行业，不仅行业技术门槛高，装备投入大，控制电力电缆，而且导体铝合金材料是多种金属冶炼的新型材料，合金配方多，各铝合金电缆企业使用的合金配方不统一，客观上造成了铝合金电缆的导体铝合金材料和铝合金连接端子等附件的配套供应链没有任何基础。

在国内铝合金电缆行业，电缆企业除了应该具备生产导体铝合金材料、铝合金电缆产品的能力外，还要具备生产铝合金连接端子等附件的能力，否则就算不上是铝合金电缆生产企业。

所以说，不是能做铜、铝电缆就能做铝合金电缆，也不是单一具备做铝合金电缆的能力，就以为能做铝合金电缆。

国内铝合金电缆行业中的生产企业应该是：必须具备导体铝合金材料生产、电缆产品生产、铝合金连接端子附件生产等综合能力。

　1.安全性。据国际铜业协会调研，在一定时间内符合产品标准，重庆电力电缆厂家，安装标准的铜缆、纯铝、铝合金电缆的使用是安全的，但是从长期看，使用铜缆的事故率远小于铝和铝合金。国内铝合金的蠕变性能差异大，且无法和铜比美，铜缆的热循环实验胜过铝和铝合金，铝合金需要铜铝接头，其接头质量堪忧；多一个接头就多一分风险。而且，铝和铝合金电缆安装要求严格，对工人的操作技术要求很高，而铜缆安装容错率却高出很多。

　　2.适用性。从适用性能来看，铝合金提高机械性能的同时，降低了导电率（导电率：铜>铝>铝合金）；铝合金的载流量不一致，无国际、国内标准；它对载流量的夸大，降低了导体截面，很容易引发事故。而从若软性和弯曲性能来比较也是铜>铝>铝合金的；不同的绝缘铠装比较则无意义。

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