铝的阳极氧化处理有大量孔洞，其表面吸附性很强，铝阳极氧化处理，手触摸有黏手的感觉。为提高氧化膜的防污染和抗腐蚀性能，封孔是的步骤。铝材阳极氧化膜的封孔主要有热封孔和冷封孔两种，目前我国基本上使用冷封孔。接下来，阳极氧化厂家给大家讲讲一下技巧：
随着膜厚增加和封孔质量提高。每吨铝型材的冷封孔剂消耗从0.8～1.2kg增加到1.5～2.0kg。氟化镍是目前冷封孔剂的主要成分，因此氟化镍质量决定了冷封孔剂质量。氟化镍中铁、锌、铜等杂质，在新配槽液中影响不明显，但生产一段时间后，封孔质量就很难保证。
铝合金氧化生产工艺流程：
铝材装架 → 脱脂 → 水洗 → 碱蚀 → 水洗（二道）→ 中和（出光）→ 水洗 → 阳极氧化（DC法）→ 水洗→ 封孔水洗→着色（AC法）→水洗→水洗→ 卸架
三、阳极氧化
目的：人为在制品表面生成（或加厚）氧化膜。
方法：化学氧化、阳极氧化
化学氧化
在一定温度下，在含有氧化剂（常用铬酸盐）和活化剂（常用碳酸盐）的溶液中，通过化学作用使铝离子和氧化溶液中的氧相互作用在制品表面生成一层致密氧化膜的方法。
化学氧化所采用的溶液的种类是很多的，的是含有碳酸钠作为活化剂的溶液中进行化学氧化处理。
化学氧化法所获得的各种氧化膜比较薄，铝阳极氧化价格，大约有0.5～4微米，质软不，抗蚀性能阳极氧化膜，不宜单独使用。但化学氧化膜有较好的吸附能力，可作为涂漆的良好底层。
（1）老化的问题
时效硬化处理是铝合金的的热处理，是为了提高合金组织和性能的重要途径。老化合金的热处理后，在固体溶液和重结晶56倍高的强度，消除压缩残余应力，并且合金元素变得均匀。 6063-T5，6063-T6铝合金型材必须时效处理后。 未经老化处理的一些部挤压型材，发生氧化着色后灰色补丁或部件不能着色，废品率很高，铝阳极氧化，它是不均匀的微观组织，残余应力等因素的元素偏析。所以这是没有很好的无时效处理。
时效处理的温度和时间取决于合金类型，合金元素和变化的内容。如果选择不当，这些参数也将导致在组织结构和表面状态合金的差异，从而影响氧化着色的质量。
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