ZJL型液下渣浆泵的结构特征
ZJL型液下渣浆泵零件主要由叶轮、涡壳、后护板、轴套、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体等零件组成。叶轮、涡壳、后护板的材质为高铬合金铸铁，叶轮与轴采用螺纹联接，涡壳、支架、轴承体用螺栓联接。泵轴与电机可采用联轴器直联传动或皮带传动。ZJL型泵的轴承采用油脂润滑。该系列液下渣浆泵为无轴封泵。
液下渣浆泵叶轮结构图 立式液下渣浆泵型号厂家报价
渣浆泵厂家强能液下渣浆泵的常见故障及解决方法
渣浆泵厂家液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。渣浆泵参数利用离心力来产生压力，泥浆液下渣浆泵主要输送的介质都是还有渣滓的固体微粒与水的混合物。作为的液下渣浆泵厂家，强能提醒您：启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。下面强能给您介绍一下关于液下渣浆泵常见的故障及解决办法,并针对这些问题提出了九大解决方案：
一 叶轮与护板有磨擦：解决方法是调节叶轮轴向位置，克服磨擦。
二 泵在汽蚀状态下进行：解决方法是调整管泵汽蚀特性使管路汽蚀余量大于泵必需汽蚀余量。
三 渣浆供量不足引起泵抽空：增加渣浆量或关小泵出口阀门。
四 泵不出浆，压力表指针剧烈跳动：这是由于浆口被於塞，管路与仪表漏气所造成的，此时应该排出淤塞物和拧紧或堵塞漏气处。
五 流量过低：这是叶轮磨损太大，泵堵塞和转速不足所造成的。此时应该更换叶轮，还应清洗泵和管路，以增加转速。
六 压力表指示泵出浆处有压力，但仍不出浆：原因是出浆管阻力太大，叶轮堵塞和转速不足所造成的。此时应该检查管路是否堵塞，还应清洗叶轮，以增加转速。
七 轴承过热：轴缺油或轴内部有污物。增添润油脂，清洗或更换轴承。
八 管路汽蚀余量小于泵必须汽蚀余量造成泵量小：造管路装置，使管路汽蚀余量大于泵必需汽蚀余量或换汽蚀性能满足管路装置要求的泵。
九 填料装的松或安装不正确：调节填料松达到密封性能，按5-4条安装填料。
40ZJL-35A立式渣浆泵
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ZJL型立式渣浆泵主要用途
ZJL型立式渣浆泵一般浸入池内或坑内工作，不需要任何轴封和轴封水。加长轴系列的液下泵，可适用于液位较深的工况。该型渣浆泵用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业，输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体，其固液混合物***大重量浓度：灰浆45%、矿浆60%。
ZJL型渣浆泵工作条件
转速：电机直联传动
2900/1480/980/730/590/ r/min
皮带轮之间联传动
符合客户要求
介质温度：一般≤80℃ 特殊可达110℃
固液混合物重量浓度：灰浆浓度≤45% 矿浆浓度≤60%
40ZJL-35A立式渣浆泵是立式、轴向吸入、单级、单吸、离心式、液下渣浆泵
40ZJL-35A渣浆泵结构特点：
1.ZJL型渣浆泵主要由叶轮、护套、后护板、轴套、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体等零件组成。
2.叶轮与轴采用螺纹联接，护套、支架、轴承体用螺栓联接。
3.泵轴与电机可采用联轴器直接传动或皮带传动。
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产品：强能工业泵
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