在现代机械加工中,通常把加工孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔,深孔钻切削力分布均匀,分屑、断屑性能好,钻、镗削平稳可靠,钻、镗削出的深孔直线性好,是机加工发展中不可忽略的一环。

随着我国经济社会各领域不断发展,深孔加工行业也随之不断发展壮大,因而极压切削油领域越来越多运用到深孔加工作业中,深孔钻镗削加工时,散热和排削困难,钻杆细长刚性差,容易产生弯曲、震动,一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑,如果深孔加工切削油选用不当,则很容易出现烟雾大、排屑不顺畅、钻头磨损过快等现象。

加工时,工件旋转、刀具给进,切削油通过授油器进入切削区,冷却、润滑、切削并带走切屑,深孔钻、镗切削油可广泛用于液压油缸、特型油缸、水利油缸、大型管模、海上钻井平台、液压机械汽缸、精密管件、高压炉管、石油、电力、航空等领域的深孔加工领域。

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深孔钻削在机械加工中占有非常重要的地位,但由于有一些技术 问题尚未解决,至今仍是金属切削加工的'瓶颈'工序,在深孔加工中,常常发生钻头刀齿突然崩刃或断齿,即钻头破损,其结果是工件孔表面损伤,钻杆扭弯、断裂,模具深孔钻机床厂家,甚至机床被损坏,破损是深孔钻主要的损坏形式。

目前常用的深孔钻削加工系统有钻系统、BTA单管钻系统、喷系钻系统,它们代表着、的孔加工技术,可以获得精密的加工效果,加工出来的孔位置准确,尺寸精度好,直线度、同轴度高,并且有很高的表面光洁度和重复性,能够方便的加工各种形式的深孔,对于特殊形式的深孔,比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。

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数控卧式深孔钻床是依靠特定的钻削技术(如钻、BTA钻、喷吸钻等),对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的机床,采用卧式结构操作系统使用CNC控制,称为数控卧式深孔钻床。

数控卧式深孔钻床多为水平卧式和三坐标卧式结构,机床有独立完善的切削油高压、冷却及过滤系统,以保证充足、洁净、温度适中的切削油供应。

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