《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》离心泵轴存在较大的窜量在离心泵运转的过程中，SP-8(1050)机械密封，机械密封的密封面需要具备一定的比压，只有这样才能够保证机械密封作用的发挥。因此，这就需要机械密封的弹簧必须具备一定的压缩量，借助这股压缩量给密封端面一个推力，旋转起来以后使密封面有一个标准的比压。
多层缠绕式波型弹簧相邻上下层的径向错边不大于
0. 15mm。缠绕式波形弹簧必须经过消除应力处理。残余变形不应超时0.5rnm(单片波型弹簧小于0.3mm)。同一个缠绕式波形弹簧各波高度差应不超过表9-10及表9-11的规定(多层缠绕式波型弹簧仅指中间层的各波高度)。缠绕式波形弹簧材料可选用SU302、SUS304、SUA631J1和SUSS6
32等，材料的化学成应符合GB/T3280-2008、GB/T4238-2007的规定，材料的尺寸精度要按表9-12规定。扁带材料外表光滑，无凹坑、划伤、断裂、裂缝和其他物理缺陷，边缘为圆形。缠绕式波形弹簧工作负荷的允许偏差为该负荷的10%。各种类型缠绕式波形弹簧的疲劳性能应符合表9-13要求。形橡
胶密封圈的技术要求由于橡胶是弹性材料，在负荷作用下发生变形，尤其是在压力高的场合合下，会使密封圈挤入密封间隙，影响浮动性而使密封失效。因此。要根据使用压力合理选择O形橡胶密封圈的硬度和其截面直径。一般高压时选择硬度较高的密封圈.低压时选择硬度较低的密封圈。
《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》机械密封的安装与使用要求;1.机械密封对机器精度的要求（以泵用机械密封为例）（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差不超过0.04～0.06mm。（2）转子轴向窜动不超过0.3mm。（3）密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差大不超过0.04～0.06mm。
波纹管毛坯的原料配比1、前段（动环段）配方一：聚四氟乙烯悬浮细粉料80%-85%；玻璃纤维粉15%-20%配方二：聚四氟乙烯悬浮细粉料80%-85%；石墨粉15%-20%上述配方的混合料在2950r/min小型高速搅拌机（搅拌桨直径
为200-250mm）中充分混合搅拌1-2min即可，如发现仍未充分混合再搅拌一次。2、中段波纹管段采用纯聚四氟乙烯粗粉料。3、后段（固定段）聚四氟乙烯悬浮细粉料90%；玻璃粉或玻璃纤维粉料10%。两种料也要在高速搅拌机中混合。四、毛坯压制按密度为2.7g/cm3计算粉料质量，分别称料，按次序加入模
具中。为使坯料分层清楚，每加一种料可把压模放入模中稍微轻压一下，然后加第二种料、第三种料。待料全部加入模具后，在压力机上用30-50MPa压力进行模压；保压时间5-10MIN充分排气（视零件高度而定），保压后即可脱模。
由于114型机械密封物料对端面产生的压力是由动环密封圈上产生，此力所产生的对端面作用力很不敏感(它对端面的作用是产生端面比压)，因此只能用在小于4公斤/厘米z物料压力情况下，SP-8(1450)机械密封，当超过4公斤/厘米“时就发现泄漏严重，根据使用经验，SP-6(1050)机械密封，114型机械密封轴径在沪35-50之间使用效果尚好，但轴径在沪55以上密封就不是太理想了。目前对114型机械密封尚需进一步试用。
这层液体膜具有液体动压力与静压力，北辰机械密封，起着润滑合平衡力的作用。水泵机械密封的检修工艺主要有以下个方面：一．机械密封的清扫与检查机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械
密封前要清扫动环、静环、轴套等部件。重点检查：1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整，密封面不平整，压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面，将动静环分开，机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。2、检查动静
环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。3、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，倔强系数是否变化。
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