电火花加工加工基本原理
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电火花加工的原理是基于工具和工件(正、负电极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属,以达到对工件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。
工件与工具电极分别连接到脉冲电源的两个不同极性的电极上。
工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料,电火花加工多少钱,如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中,工具电极也有损耗,但小于工件金属的蚀除量,甚至接近于无损耗。
电火花加工工艺介绍
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电火花加工又称放电加工(Electrical Discharge Machining,简称EDM)或电蚀加工,是目前流行的四大加工方法之一,和铣削、车削和磨削并驾齐驱。
与金属切削加工的原理完全不同,福建电火花加工,电火花加工是通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。由于放电过程中可见到火花,故称之为电火花加工。
加工效率低
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起始放电加工效率低-----电极尺寸缩放量(火花位)要大,自动编程才能选出更大电流的条件号。型腔要尽可能进行预铣加工。
程序中间的放电加工段效率低-----各段条件之间的余量过多,可以适当减少两段之间的加工余量。
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