墙建筑模板安装注意事项:
1 穿墙螺栓规格和间距按模板设计的规定边安装边校正,并随时注意使两侧穿孔的模板对称放置,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。穿墙螺栓的设置,根据不同的穿墙螺栓采取不同的做法:
2 墙螺栓需套硬塑料管,以便回收利用。
3 相邻模板边肋用U形卡连接的间距,不得大于300mm,预组拼模板接缝处宜满上U形卡要正反交替安装。
4 预留门窗洞口的模板,有锥度,安装要牢固,既不变形,又便于拆除。
5 墙模板上预留的小型设备孔洞,当遇到钢筋时,在洞口处局部绕开,其他位置保证钢筋数量和位置正确,不得将钢筋切断。
6 上下层墙模板接槎的处理:当采用单块就位组拼时,可在下层模板上端设一道穿墙螺栓,拆模时该层模板暂不拆除,在支上层模板时,作为上层模板的支承面。当采取预组拼模板时,可在下层混凝土墙上端往下200mm左右处,设置水平螺栓,紧固一道通长的角钢作为上层模板的支托。
7 模板安装校正完毕,检查扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及底边是否严密,铝合金包装膜回收电话,门洞边的模板支撑是否牢靠等,并办理预检手续。


新型建筑模板支撑的经济效益
在现浇混凝土架构工程中,模板工程费用所占比例较大,据有关资料统计,国外约占结构造价的28%-33%,国内约占结构造价的25%-30%,模板的约占混凝土结构工程劳动量的30%-35%,模板的约占混凝土结构工程工期的50%-60%;模板又是混凝土结构工程表面质量的关键,因此,模板在混凝土结构工程中的重要性显而易见,我公司在产品研发中,铝合金包装膜毛料回收,非常重视产品的综合经济效益。
新型建筑模板支撑系统产品,达到了节约资源、节省工时、节约费用、提高工程质量、提高建筑业劳动生产率的效果,将产生巨大的经济效益、社会效益和行业效益。采用新型建筑模板支撑系统产品,解决了传统支模工艺施工工程中难以避免的浪费问题。在传统承包模式以及施工过程中,工人并不直接承担材料降耗、设备降费和成本降低的责任与压力,工人为图干活省事而不顾料具的搭配使用,任意截、锯、割、毁等现象时有发生,导致施工材料的严重浪费。尤其是木方、模板等材料因施工中尺寸长短不一,缺少严密的计算,宿迁铝合金包装膜,加之工人自行备料,常常是备料数据远远超过实际使用数量,造成材料的严重浪费,重复使用性很小,铝合金包装膜pvc毛料回收,更有甚者,由于施工现场对材料工具等管理不到位,扣件、钢管等丢失严重。


支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序;禁止利用拉杆、支撑攀登上下。按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完方可停歇,严禁留下不安全隐患。
支模又称支木,即建筑模板施工。
模板安装应注意的事项:
(1)坚向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施,对湿陷性黄土,尚必须有防水措施;对冻胀性拦土,尚必须有防冻融措施。
(2)模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾置的临时固定设施。
(3)现浇多层房屋和构筑物,应采取分段支模的方法,安装上层模板及其支架应符合下列规定:
①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑;
②上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板;
③当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必需符合要求。
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