钢丝胶管总成已被液压等行业大量而广泛有采用。扣压机的使用面越来越广，超高压胶管，扣压机的需求量也不断增大。所以目前不仅要求扣压机具有、，而且能够扣压各种形式、口径和各种钢丝层数的弯头、法兰、超高压、大口径的胶管总成，因此对扣压机提出了更加苛刻的要求。现在来讲解如何扣压出满意的胶管，高压油管主要分为高压钢丝编织油管与高压钢丝缠绕油管。
在用扣压机、压管机扣压时，超高压胶管型号，也不能扣压速度过快，那样容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。实际工作中，在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，而且应尽量减小胶管弯曲程度，大部分高压胶管的损坏都是由于制作不当造成的。
输油胶管
钻探输油胶管的必备条件是耐油，液压胶管超高压，耐高压，抗静电等。领域也在地质和石油旋转钻探中，需要通过高压将大容量流体泥浆输送到钻头上，采用旋转式钻探软管及软管组合件在泥浆输送管路中用作柔性连接件。旋转钻探软管用在立管顶端与上下运行的旋转节之间。海洋泥浆输送软管用在驳船与海洋钻井平台之间的高压泥浆输送，用在泵与钻井架即立管歧管之间，以适用不同的轴性并隔离振动。
钻探胶管结构。由内胶层，内胶保护层，中胶层，超高压胶管总成，钢丝缠绕层和外胶层组成软管内衬层应由耐油，耐水橡胶构成软管增强层应由纺织物和钢丝（绳）材料构成。软管外覆层应由耐油，和耐天候老化的橡胶构成，表面沿其长度方向应有一条彩色带，以便与软管的使用安装。
高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。高压钢丝缠绕油管（高压油管）用途：高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动。
随着社会科学技术的发展和工业、农业生产的机械化和智能化的不断提高，应用胶管市场不断增加，使胶管产业获得了迅速发展，使用范围也不断的扩大。河北正宇集团公司抓住这次发展机遇，不断开拓，生产的高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、4SP、6SP缠绕钢丝耐高压胶管、耐天候的合成橡胶外胶层组成，目前已广泛运用在工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、农业机械等各种行业，并远销东南亚地区及欧美等和地区，深受大家的青睐。
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