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一般辊棒“结瘤”主要有以下几个方面的原因：
1辊棒上浆的规范操作——上辊棒底浆、面浆的厚度与均匀性；烘干方法与时间；装棒入窑的方法（尽量不要在被动边的轴承上支撑以防止轴承刮掉棒浆）；
2砖底浆的质量——要耐高温（受氧化铝含量等棒浆配方的影响）；与砖底的粘合性良好（受砖底浆的配方、砖坯的含水率、砖坯底部表面温度的影响）。
3上砖底浆的方法——砖底要全部覆盖有砖底浆，不留死角。
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辊棒缺陷：中间断裂
辊棒横向折断，断口齐整，断面疏松，也称横式折断。辊棒中间断裂产生的原因主要有以下几种：
（1）窑炉烧成温度过高。如中温型辊棒使用温度为1000℃以内，中高温型辊棒使用温度为1200℃以内，高温辊棒使用温度为1250℃以内，如达到或超出此极限温度，辊棒中断的现象将明显增加。
（2）辊棒载重、跨度、转速的影响。当生产瓷砖或其它规格较大的制品时，产品重量越重，窑炉内宽越大（超过2.7m），辊棒跨度越大，辊棒转速越快，辊棒产生中断的几率也越大。
（3）辊棒的选型不当。生产规格为600mm×600mm以上的瓷砖产品时，l好使用Φ50mm的辊棒；生产800mm×800mm及以上产品l好使用Φ60mm或Φ65mm规格的辊棒；生产日用瓷或其它稀土原料等以匣钵或垫板形式装卸的产品，咸宁碳化硅复合棒，对辊棒的强度要求很高，应选用超高温型辊棒。
（4）辊棒腐蚀严重。由于辊棒在窑炉内长期运行，受到窑炉压力、窑炉气氛以及燃料腐蚀性气体的影响，辊棒使用有一定的寿命，碳化硅复合棒多少钱，一般使用超过两个月以上辊棒的强度会逐渐下降，在负荷作用下可能出现中断现象。此类断棒主要表现为断口齐整、断面疏松、断面表层带颜色等。
（5）辊棒自身强度不够。若新棒穿进窑炉高温区，运行几天便出现自然断裂，则为产品本身的质量问题。此类断棒断口齐整、断面疏松，但断面表层不带颜色。
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宽体窑对陶瓷辊棒的高温抗折强度和高温蠕变性能的要求
在建陶制品中，“宽体窑”主要是烧制大规格的产品，如仿古砖、玻化砖等高温制品，碳化硅复合棒公司，不仅产品单位面积重量大，且其保温点一般在1200℃以上。所以辊棒的高温抗折强度和高温蠕变性能比普通窑炉要高得多，使用物理检测法测得1350℃高温下，其抗折强度可达到50MPa以上。随着节能降耗运动的深入，陶瓷制品“薄”形化、“低”温化是发展的必然趋势。但这不等于是对辊棒性能的降低，反而因为大规格或超大规格（宽度在1.0~2.2m规格的制品）的产品出现，对辊棒有了更高的要求。
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