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轴锻件的材料种类很多，具体根据轴的用途、轴的类型、轴的大小、性能要求而定。比如门轴、车轴、电机轴、传动轴、扭力轴等等，其性能要求各不相同，所采用的材料也就不相同。一般情况下，轴类材料通常都是中碳钢和中碳合金钢，也有采用低碳钢+渗碳处理的，个别的也有采用高碳钢的。轴类材料例如碳素钢35、45、50，中碳合金钢40Cr、40MnB、40CrNi、38CrSi、42CrMo等。 常用的是45和40Cr钢。对于受载较小或不太重要的轴，也常用普通碳素钢。对于外形复杂的曲轴，通常采用球墨铸铁和一些高强度铸铁，轴锻造件加工厂家，由于铸铁冲击韧性好，同时具有减摩、吸振和对应力集中敏感性小等优点，已用于制造汽车、拖拉机、机床上的重要轴类零件。
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对于合金结构钢，如果终锻温度过高，终锻后奥氏体仍将继续长大，乃至超过原来的晶粒度。断口检验可以看到粗晶断口，高倍观察则出现魏氏组织。如果终锻温度过低，钢处于双相区，夹杂表面，形成带状组织。魏氏组织和带状组织使轴锻件的力学性能下降，尤其是冲击韧性的下降更为明显。为了细化晶粒、改善组织、提高力学性能，对于具有此类组织的钢材，必须经过完全退火使之产生重结晶。
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加热对轴锻造件质量的影响
石状断口有明显粗晶，轴锻造件价格，表面无金属光泽，色灰暗，沿晶断裂；石状断口的产生原因，是过热温度下非金属夹杂溶解度增大，而在冷却过程中，非金属夹杂又从过饱和的粗大奥氏体中析出，包围奥氏体晶粒形成脆性晶壳，而导致断裂。过热严重的锻坯，其力学性能极差。荼状断口可以通过高温正火，消除晶内织构，而石状断口难以用热处理方法纠正，轴锻件成形后，一旦发现石状断口就无可挽救。
锻造加热温度低，未热透时，可能产生穿晶扩展的裂纹，尾端尖锐，无后续加热工序时，裂纹表面无氧化脱碳现象。
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