加热对轴锻件质量有影响吗？
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加热对轴锻件质量有影响吗？
是有影响的。加热温度过高、保温时间较长引起轴锻件轻微过热时，轴锻件将产生有光泽、呈结晶状、沿晶断裂的粗晶断口。轻微过热的粗大晶粒可以通过退火或正火处理，不锈钢轴锻件生产厂家，经过重结晶加以纠正。严重过热时，将产生荼状断口或石状断口。荼状断口的特征是呈现鱼鳞状的亮点，穿晶断裂；荼状断口的产生原因，是粗大的奥氏体晶粒形成晶内织构，稳定性极高，碳钢轴锻件加工厂，在冷却过程中转变为铁素体时，合金钢轴锻件厂家，仍会保留织构的特征，而导致断裂。
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锻件表面附着氧化皮，热处理时会导致锻件组织和性能的不均匀。降低模具使用寿命，氧化皮质硬而脆，模锻时会加速锻模模膛的磨损，机加工时会加速刀具的磨损和损坏。
氧化皮呈碱性，脱落在炉膛内，会和酸性的耐火材料起化学反应，而使炉底软熔损坏，缩短加热炉的寿命。使模锻件增加酸洗或喷丸等清理氧化皮工序，增加锻件成本。
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大型锻造是机械制造中毛坯和零件生产的主要方法之一，常分为自由锻、模锻等。锻造加工与其他加工方法相比，轴锻件具有以下特点：
1、改善大型轴锻件的内部组织、提高力学性能。轴锻件毛坯经过锻造加工后，定襄轴锻件，其组织、性能都得到改善和提高，锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷，并由于金属的塑性变形和再结晶，可使粗大晶粒细化，得到致密的金属组织，从而提高大型轴锻件的力学性能。在零件设计时，若正确选用零件的受力方向与纤维组织方向，可以提高轴锻件的抗冲击性能。
2、材料的利用率高。金属塑性成形主要是靠金属的形体组织相对位置重新排列，而不需要切除金属。
3、较高的生产率。锻造加工一般是利用压力机和锻锤进行成形加工的。
4、毛坯或轴锻件的精度较高。应用技术和设备，可实现少切削或无切削加工。
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