8、外表面水线。 原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。 解决方法：清理定径套。 9、内壁沟槽（多出现于壁厚管材）。 原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。 解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。 10、管材壁厚不均。 原因：1、口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适；2、口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致；3、定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或
