无尘车间动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。无尘车间的发展与现代工业、技术紧密的联系在一起。常见的无尘车间是百级到十万级，不同等级还有着不同的等级标准。无尘车间设计要求：作业者、化学药品、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，芜湖洁净室，不要对作业产生大影响。
什么是洁净室？
洁净室系指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间。 根据气流的流动状态分类，洁净室净化车间，主要有非单向流洁净室、 单向流洁净室、矢量洁净室。按受控粒子的性质划分，有工业洁净室和生物洁净室。
洁净室的分级
ISO14644根据悬浮粒子浓度这个指标来划分洁净室（区）及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）在0.1um～0um范围内呈累积分布的粒子群。根据粒子径，洁净室设计，可以划分为常规粒子（0.1um～0um）超微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞0um）。
无尘车间设计要求：作业者、化学药品、材料等动线勿集中；无尘车间四周，十万级洁净室，宜设缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。根据所要运行的车间，提供必须的给排水装置，送风装置和电源，这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计，同时不得有勃于空气净化系统。先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑，发尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。
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