铣床的主要附件有圆工作台、分度头、平口钳、铣刀等,下面主要介绍一下这几种附件的作用:
1、圆工作台
用来装夹需要加工圆弧表面的工件,借助它可以铣削比较规则的内外圆弧面。
2、分度头
铣床的重要附件之一,常用来安装工件铣切。铣螺旋槽时,将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交换齿轮”连接后,当工作台移动时,分度头上的工件即可获得螺旋运动。
3、平口钳
又叫机用虎钳,用来装夹矩形和圆柱形一类的中小工件,使用相当广泛,具有回转刻度盘的称为回转式平口钳,可借助它来扳角度,小型和形状规则的工件多用此法安装。
4、铣刀
铣刀是多齿刀具,因结构复杂,一般由工厂生产,由于同时参与切削的齿数多,并能用较高的切削速度,故生产率较高,铣刀种类很多,划分方式多样,主要有按用途划分、按组合方式划分、按齿背形状划分等。
所以在设计立式铣床立铣刀前角的时候，要根据不同的被加工材料来选择合适的前角，达到减少立式铣床立铣刀在切削过程中的变形与摩擦、抑制积屑瘤和鳞刺的生成及降低表面粗糙度的效果。（2）前刀面前刀面的作用主要是对金属施加挤压，使之产生变形、滑移、分离而成为切屑；它受两个热源的作用，接受大量的热量；受切屑的摩擦，造成磨损；其形状是控制切削卷曲、流向、折断的主要参数。在设计前刀面时，一般需要增加一道工艺，即用砂轮精磨一遍，尽量降低表面粗糙度，减小摩擦程度，减少摩擦温度升高过快，而工件和刀具。还可以加快切屑的流动速度，减少切屑在前刀面的停留，减少切屑热量传递到立式铣床立铣刀本体上，减少前刀面的磨损。后角立式铣床立铣刀后角的选取会影响立式铣床立铣刀刚性和工件的表面质量
加工精度会提高，但切削的排出效果越差。切屑排出不畅，立式铣床立铣刀的切削刃会与切屑缠绕在一起，影响加工面的精度，进一步恶化会引起切屑堵塞，造成切削刃破损或立式铣床立铣刀整体折断。因此，若打算采用大的径向背吃刀量（切宽）或进行槽加工时，一般使用刃数少的立式铣床立铣刀。刃数较多的立式铣床立铣刀更适用于精加工。刃数越多，每转进给量越大，加工效率会提高。且立式铣床立铣刀到达寿命的切削长度增大，也等于延长了立式铣床立铣刀寿命。但是刃数增加，切削刃之间的间隔减小，同事参与切削的刃数增加，切削力也会提高。尤其在加工薄壁工件或夹持刚性低的工件时要特别注意切削力，应选择刃数少的立式铣床立铣刀以抑制高频振动。前角及前刀面（1）前角前角的设计是立式铣床立铣刀设计的重要组成不封。
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