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东森喷塑与您分享粉末静电喷涂施工优势(二)
1、油漆类液态涂料的厚度一般为15~30μm,喷塑加工,而粉末涂料一次涂装便可达到60~150μm之间,可一次涂装达到要求厚度,减少劳动强度,适合自动化流水线生产操作。喷塑加工
2、粉末涂料固化后的外观丰满度高,色泽柔和,令油漆类液态涂料经固化后的外观效果望尘莫及。
3、粉末涂料由于不含溶剂,固化过程中不易形成和气泡,而液态涂料由于存在挥发性溶剂和稀释剂,五金喷塑加工,固化过程中易生成和气泡。
4、粉末涂料便于运输,不会渗漏和挥发,而液态涂料运输则很不方便,易渗漏和挥发,甚至可能燃烧。喷塑加工
5、粉末涂料的防腐装饰性好,生产综合成本低,油漆类液态涂料则无法与之相媲美。

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东森喷塑与您分享静电喷塑生产加工使金属材料与硫酸铵或聚磷酸
静电喷塑生产加工使金属材料与硫酸铵或聚磷酸盐放热反应,在其表层产生一层层平稳聚磷酸盐膜的解决力法称为酸洗磷化。
磷化处理是常见的前解决技术性,这种有机化学与电化学腐蚀产生聚磷酸盐有机化学转换膜的全过程,原珲上应归属于有机化学变换膜解决,喷塑加工费用,丰要运用于钢材表而磷化处理,稀有金属(如铝、锌)什也可运用磷化处理。
给化学反应金属材料出示维护,在必须水平上避免金属材料被浸蚀;用以上漆前内搭,提升漆层层的附羞力与耐腐蚀工作能力;在金属材料冷加工加工工艺巾起减摩润化应用。
生产制造中可依据钢材对表层磷化处理膜的不一样规定采用不一样的加工工艺。喷塑加工
优势是膜层过厚,具备耐腐蚀性、耐温性、结合性和强度都较为好,磷化处理更快;缺陷是操作温度高,能耗大,水溶液蒸发量大,成份转变快,常需调节,且结晶体大小不匀称。
优势是膜层的耐腐蚀性贴近高溫磷化处理膜,水溶液平稳,静电喷塑加工,磷化处理更快,生产制造率;缺陷是水溶液较繁杂,调节较不便。
静电喷塑生产加工的优势是节约资源,低成本,水溶液平稳;缺陷是耐腐蚀性较弱、结合性较差,解决时问较长,率低。


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东森喷塑与您分享
采用静电喷塑塑粉回收后可以重复使用,塑粉利用率高,所以一般静电喷塑塑粉的利用率均在98%以上,与溶剂型涂料比利用率大大提高;
喷塑涂层外观质量优异使机械设备明显提高了外观档次,塑层附着力和机械强度明显提高和增强,工件表面涂层坚固、耐酸、耐碱,机械性能与金属表面附着力性能指标均为优良,并在“三防性能”(霉菌、湿热、盐雾)及电绝缘性能良好:而且喷塑施工塑层固化时间明显缩短,塑层、耐腐蚀能力明显高出许多,并且工件不需要任何底漆,在喷塑过程中会出现任何流淌现象;
操作简单,简化涂装工序,采用塑粉喷涂可缩减涂装工序,一次喷涂即可达到所要的涂层要求;

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