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视频作者：高密市华欧机械设备有限公司
开花机的故障排除方法有哪些？
开花机的故障排除方法有哪些？高密顺发机械开花机厂家小编带您了解：
1、开茧机辊上缠有蚕丝
原因：大辊小辊和毛刷之间的间距没调节好。
方法：大辊、小辊、毛刷之间的针尖相碰。
2、输出纤维有棉结
原因：喂棉过厚、纤维过长。
方法：喂棉均匀、滑石粉未去干净，纤维不要太长。
3、棉卷不成片
原因：棉过薄、纤维太短。
方法：喂棉均匀，纤维不要太短。
4、工作辊和转移辊的毛刷上有棉卷
原因：没有按时清理，纤维太湿、有油脂。
方法：停机，用手带动锡林转动即可清理掉棉卷，晒干，重新去油脂。
5、各针布上有棉结及杂物
原因：原料不干净、油脂太重；纤维过短，过粗等。
方法：把排杂板调整到适当位置；用铜刷顺着针布前角方向清刷；纤维不能过短，过粗或重新去油脂。
6.斩刀片上有回纤维或挂花
原因：斩刀片生锈，毛刺或有油脂。
方法：用“0”砂布砂光； 用清洗干净。
原因：排杂板风口处不光滑或生锈；棉花潮湿。
方法：卸下后用砂纸打磨；停机调整排杂板的高度；棉花需要日晒。
7、链条跳齿
原因：链条传动部位太松；转动部位有抱死现象；负荷太重。
方法：将链条适当调紧；减轻负荷。
8、运转不稳定
原因：电机损坏；轴承损坏；机器故障；负荷太重；转运件弯曲变形；
方法：修复电机；更换轴承；排除故障；减轻负荷；修复转动件。
开清棉工艺质量要求
据有关试验介绍，应用开清棉开松原棉，棉束质量大致达到0.1mg(相当于16根纤维聚在一起)就可，反复开松加工并不能再显著地降低棉束质量，反而会增加纤维损失和损伤。
开清棉机组一般只能去除原棉中40%~70%的杂质。具体结果决定于原棉含杂率大小、机器隔距配置及生产环境条件等。原棉含杂多，落杂也较多；含杂少，落杂也较少。机器的落棉包含落杂和落纤两部分，在一般情况下，废旧衣物清弹机，落纤约占落棉的40%~50%。
开花机常见故障与处理方法
五、吃花杆两端缠花
产生原因：1、压在吃花杆上的橡皮封闭不严，两端部位的橡皮与吃花杆之间有间隙
解决办法：用铁丝勾将棉花勾除，严重时可在两端利用压橡皮的小螺母加设小铁皮压块将橡皮和吃花杆压紧、消除间隙。
六、出花质量不好
产生原因：1、刺辊与吃花杆间隙太大；2、吃花杆两端的弹簧无压力，未将上吃花杆压紧；3、排杂板风口过大；4、排杂板风口处堵花；5、原料品级不好。
解决办法：1、按安装与调试方法调整间隙；2、吃花杆顶盖螺栓往下旋，调紧弹簧压力，废旧衣物清弹机供应厂家，但不可将弹簧升降幅度调得太死；3、调节排杂板高度，将风口适当调上；4、用细竹杆将棉花拨开。
七、吃花杆与刺辊四周绕花
产生原因：1.吃花杆与刺辊的间隙太大； 2.上下吃花杆之间至机架平面的高度与刺辊轴承座的中心高度不一致。
解决办法：1.按安装与调试方法调整间隙； 2.松开吃花杆座的底板螺栓，用增 垫和去垫的办法调整两吃花杆的中心高度然后再拧紧螺栓。
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