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视频作者：山西建业锻压股份有限公司
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大型锻件（如扎辊电站转子等）在生产和使用过程中往往发生断裂。断裂的形式有横断纵裂置裂脱肩和龟裂等。那么，锻件究竟为什么产生断裂呢？众所周知，材料的断裂只有在垂直于破断面上的应力超过材料的破断强度时才能发生。实践证明，对于单包浇注而言，钢锭越大越严重。为了查找根本原因，对该上封头进行了检测.上封头外侧碳的质量分数严重超标，筒类锻件加工定制，致使强度过高冲击不合格，筒类锻件加工厂家电话，这是导致EPR压力容器驱动管座出现焊接裂纹的主要原因。
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① 筒类锻件加工表面不会形成白点。根据相关数据，它总是在锻件内部形成，含有白点的区域距离锻件表面相当远，约50mm。② 筒类锻件加工锻造后，当锻件冷却至相对较低的温度（250℃至室温）时，会形成白点。③ 白点不是瞬间形成的，而是逐渐形成的。从停止锻造到出现白斑，需要一段时间，称为白斑形成的潜伏期或潜伏期。潜伏期的长度取决于钢的氢含量和锻件的厚度。
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不锈钢锻件锻造磨损现象十分普遍。造成这种现象的原因可分为物理化学和力学两个方面。性几乎与锻件的性能有关，在不同的磨损机理条件下，山西锻造厂对材料性能有不同的要求，以提高锻件的性。
由于摩擦材料和试验条件不同，可以用磨损指数表示，也可以用磨损试验机在规定的条件下进行试验。淬火可以提高锻件表面的性，热处理淬火可以提高锻件的性。许多锻件因磨损而迅速失效。虽然材料的摩擦磨损和腐蚀很少对金属锻件造成灾难性损伤，但由此造成的经济损失是相当惊人的。
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