为您介绍静音无油空压机的工作原理增压机
增压机是指那种适合在环境卫生条件下使用的空压机，要求机器精密、可靠性更强、环保宁静、压缩空气清新清洁，输出的气体可直接接触人体。排量在小于1m3/min的空压机多是微型螺杆往复式空压机，也称静音无油空压机，国外还叫微型螺杆摇摆式空压机。
折叠 技术控制
更高的产气量:是指单位功率下压缩空气排量，这是非常重要的指标，用户在选择时要多做比较。同功率下产气量更高的说明机器设计更科学，更环保节能，同时稳定性和持久性会更好。
增压机排气压力:按行业标准要达到7Bar，大部分都做到8Bar。较为的空压机可以自定义停机阈值。
空气干燥、洁净度:全无油润滑技术的应用，以及压缩机气室内壁处理和储气罐内部喷塑处理技术，配上良好的空气过滤器和油水分离器，保证输出的空气更清洁、清新。如果加装无热再生干燥器，还能保证空气干燥不含水，同时要求输出的气体可直接接触人体。以下空压机在加装干燥后的空气质素，供用户参考:≤-40℃、≤-70℃，空气洁净度(颗粒):≤ 0.05μ，空气干燥度(水份含量)≤0.05 ppm。
蚌线无油空压机在制氧领域中的应用
制氧机是以变压吸附（ PSA）技术为基础，利用分子筛物理吸附和解吸技术，从空气中提取氧气的新型设备。其以空气为原料，以分子筛为吸附剂，增压机现货销售，在常温低压下， 利用分子筛加压时对氮气容量增加， 减压时对氮气吸附容量减少的特性，形成加压吸附，减压解吸的循环过程。同时空气中的二氧化碳、 、气态酸和碱及其它气态氧化物等被吸附、过滤，使产出的氧气纯度达到 93%±3(v/v)，且保证制造出的氧气不含对人体有害的成分，无油增压机，使氧气达到氧的要求。
整个制氧过程为低压物理吸附过程，无化学反应，原料为空气，对环境无污染。且与医院传统用氧方式（液态氧、钢瓶氧）相比， PSA制氧机更为安全、便捷、经济，同时也更环保。
制氧其部件为空压机， 蚌线技术无油空压机为制氧机提供洁净、干燥的压缩气体，其整机特点如下：
1、泵头支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作，活塞与缸体实现不接触运行，免维护。
2、物联网智能控制系统，运行参数实时监控，具备远程操作功能。
3、结构紧凑、外形美观，更少的机械零部件和管路连接，增压机批发，降低气体泄漏风险。
4、节能
5、低噪音，山西增压机，能够满足特殊工况需求。
我们再来看看增压机几大优点
一、目前冷冻式干燥机，无热再生干燥器，微热再生干燥器等除水设备，因压缩空气中的油而丧失除水功能；而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体，充分保护了除水设备，减少因维护除水设备带来的额外资金占用。
二、使用有油空压机大大的浪费了润滑油，以一台7.5KW有油空压机为例，每月消耗5公斤润滑油，一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本， 同时，为了除去压缩气体中的油份，要使用的油过滤器，需多次更换过滤器芯，也是一笔很大的费用。
三、因为润滑油高度的黏性，目前除油设备无法完全除掉，这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。
四、使用全无油空压机对外提供压缩气体，不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷，达到节能效果；目前质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失，一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗，每工作（10小时为例）将付出6度的电量，这将是一笔长期无形开支。
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