色素碳黑的产品应用
一、色素碳黑 黑度与粒径黑度直接与炭黑的粒径相关，粒径越小，比表面积愈大，炭黑的黑度越高。这是由于尽管原生粒子已熔合成原生聚集体，但是其比表仍能起作用，原生粒子细，则凝聚体的比表面积越大。所显现的颜色更黑，防紫外线作用更佳。由于细粒子碳黑的吸光率比粗粒子炭黑的更高，所以着色力更强。但是当粒径减小时，由于蓝光被优先吸收，为此色调变成棕相。细微原生粒子赋予炭黑更大的比表面积，同时增加分散难度，一般通过表面处理可调整润湿性和改善分散性。
二、结构.炭黑粒子不仅以原生粒子形式存在，而且在生产熔结成凝聚体。这种凝聚体是由原生粒子经化学键结合。在凝聚过程中，由大量链枝的原生凝聚体构成的炭黑称为高结构炭黑。而原生凝聚体由较少链枝原生粒子组成的碳黑，则称为低结构炭黑。炭黑的结构即炭黑聚集体的形态，一般链枝越多越密其结构越高，反之则结构越低.
三、表面化学性.炭黑的生产方法不同其表面化学性能各异。碳黑表面具有不同的含氧官能团（如羧基、内脂基、酚基、羰基等）。一般含氧官能团高的炭黑，挥发份高，其色调可调性能好，其活动度也较高。炭黑样品加热至825±25oC后以百份重量损失表示炭黑挥发份。炭黑含氧基因越多，挥发份也越大。
四、吸湿性和密度.炭黑是一种表面积大的物质，因此有一定的吸湿性。碳黑的吸湿量主要由表面积大小来决定。可加强措施，尤其在包装、贮存和运输的过程采取办法以减少产品的吸湿性。由于水分（吸湿量）过高会对加工过程带来麻烦，所以要求对某些品种碳黑有特殊包装。
喷雾碳黑 优等品 页岩油制喷雾炭黑是页岩油在严格的工艺条件下 ，经不完全燃烧、裂解而成的具有无定形炭和石墨结晶中间结构的黑色粉末状物质。该产品具有粒径大 （均匀粒径为 10 0~ 130nm ）、结构好、补强性能高等长处 ，广泛使用于航空、航天、橡胶、化工等工业 ，有着宽广的使用前景。 喷雾炭黑分优等品和民用品两种 ，区别首要在于筛余物含量的凹凸 ，的 10 0目筛余物指标为 0 ，民品的10 0目筛余物要求小于 0 .0 3%.优等用炭黑的经济价值高于民品 ，导电碳黑厂家，因而控制产品中 10 0目筛余物含量是取得良好经济效益的前提。1 生产喷雾炭黑的反响机理和工艺流程1.1 反响机理页岩油经加温、除渣后 ，由喷油嘴进入燃烧室、化学反响室 ，产生如下反响 :CnHm +O2 C +CO +CO2 +H2 O（g）该反响为吸热反响 ，反响过程中一部分原料油燃烧产生的热量 ，供另一部分原料油热解。
炭黑的混合分散条件
、混合与分散 USk7NDx
为使炭黑填充复合型导电塑料获得较为满意的导电性与其它各项性能，混合与分散的程序以及工艺条件，都是极为重要的。在导电聚（PVC）制品生产过程中，捏合工艺有着举足轻重的作用[5]。投料顺序、捏合终点温度的控制等都会影响其导电性能、外观及力学性能。尤其是在添加增塑剂的情况下，需要保证增塑剂基本被PVC树脂吸收后，再加入炭黑。否则，具有很高比表面积的高结构性的碳黑，会优先地吸收增塑剂。这样，一是不利于增塑作用的发挥，不利于后续的塑化过程，未吸收到增塑剂的PVC树脂基体的粘流温度较高，粘度较大，因而炭黑不易分散；二是炭黑吸附了增塑剂液体后，更增大了颗粒间的凝聚力，而凝聚后的炭黑团聚体分散更为困难。分散程度的严重不足，无论是对导电性、外观还是韧性都是极为不利的。在捏合终点的控制上，当采用较高的终点温度时，PVC树脂分子链热运动加强，不仅使增塑剂在树脂颗粒内部得到了有效的扩散混合，而且使PVC助剂如金属皂类稳定剂、润滑剂等可熔固体助剂在混合过程中得到充分熔融、扩散，达到混合均匀，更有利于后续的塑化加工，使制品各项性能达到较佳状态
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