喷砂处理溶剂：有机l溶剂、氮气、水、naoh、苯l乙烯、低温液氨等，具有热、冷敏感性，浓度低，一般使用一年，金属喷砂处理厂，有点偏，还会影响成品后的硬度，除了黏度大以外。
喷塑也称喷花、喷浆。主要是表面涂装和喷涂胶泥的金属件通过喷入带有半导体制品的金属空心球体内，将金属材料喷射到金属件的表面。喷塑包括喷射成型和辊塑两个阶段，以结合金属表面形成气膜与金属膜相结合的方法，增加金属块的表面张力，成型过程就是将涂层表面的喷熔过程。
喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全l面检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸；二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免漏检。工艺控制
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；油水分离器必须定期清理。
喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。
喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。
喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，喷砂处理，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，钢管喷砂处理，但也不能一次喷射面积过大，铝表面喷砂处理，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。
对喷qiang无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。
喷砂处理喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善，加工机理和广泛的加工、应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制。 喷砂加工设备在除锈工艺中担当着重要角色，当然还有很多其他的行业，很多产品都有用到过喷砂机来除锈处理。 抛丸除锈的就是钢丸等磨料掉落到被电机带动飞速旋转的叶轮上，被极速运转的叶轮离心力抛出去，这样形成高速的砂材、磨料打到产品表面，所以达到了除去锈斑锈迹的目的。这个方法的效率极高，打击工件表面力度更大，打击点也更深。打击后的洁静效果当然也是很高的。当然，抛丸清理对产品、砂材磨料也是很有要求的，比如说工件硬度要高，砂粒硬度强条件。
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