滚珠丝杆
滚珠丝杠长度的选择标准
滚珠丝杠长度有两个概念，一个是全长，另一个是螺纹长度。有些厂家只计算全长，但有些厂家需要提供螺纹长度。螺纹长度中也有两个部分，一个是螺纹全长，一个是有效行程。前者是指螺纹部分的总长度，后者是指螺母直线移动的理论zui大长度，螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计裕量（如果需要安装防护罩，还要考虑防护罩压缩后的长度，一般按防护罩zui大长度的1／8计算）。
在设计绘图时，丝杠的全长大致可以按照一下参数累加：丝杠全长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度（轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量）+动力输入连接长度（如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一半+裕量）。特别需要注意的是，如果长度超长（大于3米）或长径比很大（大于70），zui好事先咨询厂家销售人员可否生产，总体的情况是，国内厂家常规zui大长度3米，特殊品16米，国外厂家常规品6米，特殊品22米。当然不是说国内厂家就不能生产更长的，只是定制品的价格比较离谱。推荐：长度尽量选6米以下，超过的用齿轮齿条更划算了。
滚珠丝杆
怎样保证滚珠丝杆长时间工作还保持jing确度
滚珠丝杠具有、率等特色，咱们在运用滚珠丝杠期间应注重细节，注重对滚珠丝杠的保护作业，然后确保滚珠丝杠的精度。都是如何长期的确保滚珠丝杠jing确度呢？
1.滚珠丝杠被广泛的应用在精细定位的场合，所以滚珠丝杠的jing确度是非常重要的，滚珠丝杠在长期运用后避免不了在作业中会发生的热量然后可能会滚珠丝杠出现较大的摩擦力和定位误差，所认为确保滚珠丝杠的正常运用，咱们应加强保养和保护作业。
2.为削减滚珠丝杠的磨损，咱们可以将隔离滚珠和承载滚珠彼此替换，这样在运行期间可以在下降滚珠及其滚道之间摩擦力的一起还可确保滚珠丝杠的jing确度。
3.光滑作业不到也会下降滚珠丝杠的jing确度，滚珠丝杆厂家，在日常作业中应定时的运用的光滑脂进行光滑作业，削减因短少光滑性然后减低精度，所以咱们需求做好光滑作业。
数控机床中使用滚珠丝杠的必要性
滚珠丝杠在数控机床的装配和调试起着很大的作用，的检棒直径尺寸需要符合相关规定，同时还要满足相应的刚度和强度要求。而对于的检套设计来说，检套的内孔需要和检棒的外圆设计的互相配合，且两者之间的间隙也有一定的距离，zui低不超过0.008，zui高不超过0.012。另外，在设计检套的外圆尺寸时，应根据轴承座以及电机座孔的名义尺寸来设计。同时还要利用公差带0.016～0.022之间的公差分段来设计检套，这样就能在使用检套外圆与轴承座和电机座孔的过程中，拥有zui佳的配合间隙。
滚珠丝杠螺母和工作台之间要进行合理调整，使其达到标准要求。这就要先将工作台的侧基准面紧紧和直线导轨的滑块相贴，利用螺栓将其固定。同时还要保持滚珠丝杠螺母法兰端面与螺纹端面的一致性。除此之外，还要确保滚珠丝杠的清洁度，同时要将螺母和螺母座的结合面进行quan面清洁，确保其干净，再次对工作台进行移动，防止螺母座和滚珠丝杠螺母法兰端面出现松动现象。
di一，要合理调整电机座孔和直线导轨在垂直平面内的平行度，使其达到相应的要求。要将电机底座和机床床身的电机座相互固定在一起，螺栓不要拧紧，从而使0.02的塞尺不能塞入。电机座孔装检套、检棒以及平尺要和电机座直线导轨滑块的正基面相重合。平尺的上测量面要在千分表的表座上面，并移动千分表的表座，让千分表侧头接触检棒上表面。在di一测量点，将千分表调零后，研磨滚珠丝杆，移动滑块，使其推动千分尺至另一测量点，只有两侧量点的差异不足0.01，这样就能确保电机座孔和直线导轨在垂直平面内的平行度不足0.01，一旦发现两测量点的差值超过0.01，就要对其合理调整并加以修正，进而达到相应的要求。
第二，滚珠丝杆螺母，在轴承座孔和直线导轨垂直平面内，要使其平行度满足相应的要求。要先将机床床身轴承座和轴承座孔固定下来，但不要拧紧螺栓，这时要和检测电机座孔的方法一样，检测0.02的塞尺是否能塞入，如果塞不进则符合相应的要求，若不符合就要将轴承座和机床修刮至合格。
第三，将电机座孔和轴承座的进行合理调整。移动滑块和千分尺以及平尺的装配体至电机座，将千分尺的表座进行推移，使其测量头和检棒的上表面接触。从电机座内侧选取测量点，同时还要确保测量点的zui高点的千分尺要处于零位置，移动滑块、平尺以及千分尺的装配体至轴承座附近，这时，测量点将处于轴承座外侧，其距离检棒比较远，那么，电机座孔轴心线和轴承座孔轴心线等高0.01，一旦超过0.01，要立即对机座孔或轴承座进行修正至符合要求为止。
后，在水平面内，滚珠丝杆，将滚珠丝杠和直线导轨内的平行度调整至合理位置，使其满足要求。它和前者的原理相同，如果测量两zui高点的平行度小于0.01则符合要求，如果不符合要求，要对其进行修正至合格为止。待检测合格之后，要注意对电机座和轴承座进行销对和定位。
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