无油压缩机为您节约成本是多少空压机
使用全空压机对外提供压缩气体，不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷，达到节能效果;质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失，小型空压机，一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗，莱芜空压机，每工作(10小时为例)将付出6度的电量，这将是一笔长期无形开支.
使用有油空压机大大的浪费了润滑油，以一台7.5KW有油空压机为例，静音无油空压机，每月低消耗5公斤润滑油，一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本， 同时，为了除去压缩气体中的油份，要使用的油过滤器，需多次更换过滤器芯，也是一笔很大的费用.
综上所述，在考虑企业工艺生产要求的前提下，为了达到更好的节能减污的效果和降低企业生产成本，建议更多的考虑使用全无油空压机.随着工业的迅速发展，人们生活水平的提高，社会对所需品的要求有了极大的提高，同时，气动元件精密度的提高，促使对压缩气体含油、含水要求越来越高，以往全无油空压机新产品因质量问题大大约束其广泛使用。 随着全无油空压机质量的改善，使其质量发生了根本性的提高，能完全满足现代化工业生产的需要，其全无油空压机在使用过程中的优越性得以体现。
无油空压机制造过程空压机
空压机是属于微型往复式活塞式压缩机，电机单轴驱动对称分布曲柄摇杆机械结构，主运动付为活塞环，副运动付为铝合金圆柱面，运动付之间同活塞环自润滑而不添加任何润滑剂。压缩机通过曲柄摇杆的往复运动使圆柱面气缸的容积发生周期性变化，电机运转一周气缸容积有两次方向相反的变化。当正方向是气缸容积扩展方向时，气缸容积为真空，大气压大于气缸内气压，空气通过朝气阀门进入气缸，此时为吸气过程:当反方向是容积缩小方向时，进入气缸内的气体受到压缩，容积内的压力迅速增加，当大于大气压力时，排气阀门被打开，此时为排气过程。单轴双缸的结构布置使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍，并使得单缸压缩机产生的振动噪音得到很好的解决，整体结构更加紧凑。
无油空压机系统特点：
1) 空压机支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作，有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担，活塞与缸体实现不接触运行，免维护。
2) 物联网智能控制系统，运行参数实时监控，活塞式空压机，具备远程操作功能。
3) 体积小、结构紧凑，外形美观，更少的机械零部件和管路连接，降低气体泄漏风险。
4) 节能 采用我司生产的静音无油空压机供气，解决除油设备带来的压力损失和电机功耗。
5) 低噪音，噪声约70-82dB，满足特殊工况需求。
可广泛地应用于激光切割、粮油食品、卫生、卷烟酿酒、水产养殖、喷漆、机械冶金、石油化工、纺织印染、电子仪表、科研院校等需要较高净化气源的行业；更适合作为一常规动力气体使用。
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