电液转换器的发展趋势
当前,新型电液伺服阀技术的发展趋势主要体现在新型结构的设计、新型材料的采用及电子化、数字化技术与液压技术的结合等几方面。电液伺服阀技术发展极大促进了液压控制技术的发展。 在20世纪90年代,德国福伊特电液转换器DSG-B07113说明书,国外研制直动型电液伺服阀获得了较大的成就。该类型的伺服阀去掉了一般伺服阀的前置级利用一个较大功率的力矩马达直接拖动阀芯,并由一个精度很高的阀芯位移传感器作为反馈。
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电液转换器工作原理
该阀前置放大级采用双喷嘴挡板结构,功率级采用力反馈滑阀结构,其结构原理如下图所示:
输入指令信号给力矩马达的线圈将会产生电磁力作用于衔铁的两端,这使衔铁组件(由衔铁、挡板及弹簧管组成)发生偏转。而挡板的偏转将减少某一个喷嘴的流量,进而改变了与该喷嘴相通的阀芯一侧的压力,推动阀芯朝一边移动。
阀芯的位移打开了进油口(J)与一个负载口之间的油路,沟通了回油口(H)与另一负载口之间的通道。同时阀芯的位移对反馈杆产生一个作用力,此作用力形成了对衔铁组件的回复力矩。当此回复力矩与力矩马达的电磁力矩相平衡时,衔铁挡板组件回到零位,阀芯保持在这一平衡状态的开启位置,直到输入的给定信号又发生变化。
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汽轮机调速系统电液转换器故障分析及措施
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合成气压缩机汽轮机的调速系统+分复杂,膨响汽轮机转速下隔,进南导致压缩机防哨振打开的因素很名,对汽轮机调速系统的故障进行了调查、分析,确认了事故原因,消除了故障。结合汽轮机的控制原恩,压缩机防嘴报阀打开的事故特点,如V2 网在开大的过程中,汽轮几的抽汽量不降反升,认为12阀控制系统存在故障,进步对 v2阿控制系统酬试,查出电液转换 器间服话痛的位移量及v2网的提升量过小,v2 阀的实际开度与输人指令相比存在严“重偏能。大约为输入指令的1/3,对电液转换器测试发现其内部一组线圈短路。采取更换电液转换器信号线。对vI阀和v2姆控制系统进行调试,使敞障消除,同时提出了进一步防能措施。 电液转换器内组线團規路是造成汽轮机转速降下,压缩机防啃打开的根本原因。

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