TD覆层处理技术性能指标及特点剖析
TD覆层表面硬度：2800-3200HV，具有较高的，抗拉伤性能
TD覆层厚度：4-20μm，覆层致密光滑
较高的耐蚀性能
覆层与母材冶金结合
可以重复处理
TD覆层处理工艺过程
镀钛指的是在温度较高的钛金炉内，将钛、锆等金属除去空气，同时凭仗惰性气体的辉光放电，让所要涂层加工的金属或合金蒸气离子化，此时的离子经电场加速，模具配件镀钛哪里有，会不时的堆积在负电荷的不锈钢板上，于是便有了颜色非常丰厚的金属膜
不同的工件材料及不同的使用场合TD覆层处理的工艺有一些差别，但其基本过程都是将预制好的工件放入硼砂混合物中，在850-1050℃的温度下保温2-12小时，在工件表面形成覆层后，模具配件镀钛，根据工件的材料或要求选择适当方式冷却(一般是淬火过程，也有不少例外)，并进行一些相应的后续处理(如回火，清理，尺寸调整，抛光等)。TD覆层处理应用注意事项TD覆层处理温度是850℃-1050℃，是一种高温处理过程，处理过程中必然会产生热应力。TD覆层处理碳化钒覆层是目前解决拉伤问题经济而有效的方法之一，模具配件镀钛厂，并可以提高工模具或零部件寿命数倍至数十倍，极具使用价值。
TD技术比较编辑
通过在工件表面形成一层高硬度的材料是提高工件，抗咬合，耐蚀等性能，从而提高其使用寿命的有效而又经济的方法，TD覆层处理技术以碳化钒覆层为例，其表面硬度可达HV3200左右，较传统的表面处理方法如渗碳HV~900；该覆层具有极高的硬度，HV可达3200左右，且与母体材料冶金结合。渗氮HV~1200；镀硬铬HV~1000；甚至渗硼HV 1200~1800等表面处理的硬度高得多，因此具有远优于这些表面处理方法的性能。
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