涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无酸、碱或水分凝结、对固化已久的底漆，应用砂纸打毛后，氟碳漆批发，方能涂装后道面漆，氟碳漆生产厂家，金属漆建议施一道哑光清漆。
根据金属材料的腐蚀变化和建筑设计要求，地理环境和特点，推荐以下几种涂装工艺：
工艺1
钢基材———喷砂（或钢丝球打磨）处理————涂覆环氧富锌底漆———现场焊接部位划伤部位的处理———涂覆环氧云铁中间漆———晾干——焊接部位封闭处理（修补原子灰）———涂覆氟碳面漆———涂覆氟碳罩光清漆———涂层稳定与固化
工艺2
热镀锌钢基材——现场焊接部位/划伤部位的处理——涂覆氟碳中涂漆———晾干——焊接部位封闭处理（修补原子灰）---涂覆氟碳面漆——涂覆氟碳罩光清漆---涂层稳定与固化
影响膜厚测量的其它因素
基材的表面粗糙度
基材的表面粗糙度对膜厚测量的影响很大。一般来说，较粗糙的基材需要较多的涂料来覆盖基材的所有尖峰。只要使用磁性测量仪器（即便携式膜厚测定仪），其测量结果即受到表面粗糙度的影响，氟碳漆，其膜厚测量标准应加以考虑。
涂料的干燥
涂料的干燥时间相对来说较短，氟碳漆报价，而溶剂完全释放则需要较长的时间。因此要达到jing确测量的目的，进行测量的时间亦是相当重要的，氟涂料膜厚的检测应在漆膜完全干燥以后。
不锈钢基材形状不一，氟碳漆在其表面的涂刷有着较高的要求。
1、氟碳漆漆膜每遍涂装厚度大约在20-30um之间，终涂层漆膜厚度在50um左右。
2、依据所选面漆颜色的深浅判断面漆的涂装道数，如面漆颜色采用浅色系，则需喷涂2遍方能覆盖中间漆颜色。
3、氟碳漆施工现场温度必须＞5度、风力＜3级，相对湿度≤85%，涂装完成7天后才能交付使用。
4、不锈钢表面无锈、无、无灰尘、油渍等；表面平整、洁净、颜色均匀、无明显色差。
5、表面污物、尘土、油污等用钢刷、洗涤剂等均匀打磨干净后方可施工。
6、施工要求：整体均匀、平整、色泽一致，不起泡、不脱落，完全覆盖基底。
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