喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全l面检查,其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位,手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时,一是严禁用手触摸;二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行,以免漏检。工艺控制
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理,以保证干燥、无油;油水分离器必须定期清理。
喷嘴到基体钢材表面距离以100~300mm为宜,喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。
喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°~30°为宜。
喷砂除锈后、进行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时,铝表面喷砂处理,要待环境达到施工条件后,用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工,如须重新喷砂,惠州喷砂处理,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处,喷砂作业应避免零星作业,但也不能一次喷射面积过大,要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。
对喷qiang无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。
目前采用塑胶喷砂的的工艺,需要借助喷砂工艺来改变素材表面纹面效果,以达到遮盖夹线和气纹的目的.现在基本采用的是陶瓷砂进行喷砂表面粗化工艺.塑胶喷砂常用于PC和PMMA透明材料表面雾化效果.
塑胶喷砂还常用于去批锋、去毛边等工序.
塑胶喷砂运用的优点:
PC和PMMA透明板材表面雾化效果好,工艺
对塑胶去毛边、批锋处理工艺,一致性好.
塑胶喷砂目前都是采用陶瓷砂生产(因为塑胶硬度低,如采用高硬度的砂喷,就达不到表面雾化效果.)
喷砂工艺,钢板喷砂处理,是干喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等、但应用较多的是石英砂,根据零件材料,表面状态和加工的要求,可选用不同物质的磨料。喷砂的特点:
1) 喷砂处理是通用、效率l高、迅速的清理方法。
2) 喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择, 而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂的作用:金属工件、非金属工件表面清理、表面强化、表面美化
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