胡萝卜→挑选→清洗→去皮→切片→预煮→脱水→真空油炸→脱油→冷却→称重→包装→成品
1.选料:选择红橙色鲜艳、表面光滑、纹理细致、不萎缩的,并剔出霉烂及受病虫害的残次品。
2. 清洗 以洗净胡萝卜表皮的泥沙及原料中夹带的菜叶等杂质为目的,清洗时可采用配有喷淋水的冲刷机械。3
.去皮:采用化学去皮为主,辅以机械去皮为辅的工艺。用10%的NaOH碱液,在不95 ℃的温度下浸泡13分钟后,立即用流动清水过水2次~3次冲洗,以洗掉被碱液腐蚀的表皮组织及残留的碱液。大多数胡萝卜表皮生有环状沟痕,经碱液去皮处理后,沟痕处往往会出现去皮不良现象,因此还要用去皮机进行处理。
4.切片:把去皮后的胡萝卜放入切片机,切成2毫米~4毫米的薄圆片。
5.预煮:在夹层锅中用1%~2.5%的盐水煮沸5分钟~10分钟,沥干。
6.脱水:将预煮沥干水的胡萝卜片摆在烘盘上,送到烘箱内,在65℃~70℃烘至含水量达5%~10%为止。如采用真空冷冻干燥,效果更佳。
7. 真空油炸:将脱水胡萝卜片放入真空油炸机进行油炸,真空度可控制在0.08MPa,油温控制在80℃~85℃,油炸时间可依胡萝卜品种、质地、油炸温度、真空度而定。具体通过油炸机的观察孔看到胡萝卜片上的泡沫全部消失时,说明油炸结束,此时含油量在35%~40%。
8.脱油:采用离心机除去胡萝卜中多余油分。如采用真空离心脱油,则会使含油量达20%以下,这样,更容易为消费者所接受,而且可延长货架期。
9.冷却:油炸后胡萝卜脆片可用冷风机冷却。
10.称重、包装:把上述制好的脆片中的碎片清除,按大小、色泽分级,称重,然后采用真空或充氮气包装,即成产品。
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秋葵脆是采用新鲜黄秋葵,以台湾技艺制成的健康果蔬脆片(黄秋葵干)。产品保持了黄秋葵本身的形态,色泽及大部的的营养,口感香脆,低热量、高纤维,是一款符合现代健康绿色消费理念的食品。
秋葵脆的原材料黄秋葵,是锦葵科一年生的草本植物,蚕豆脆真空低温油炸设备联系电话,不仅嫩荚可供食用,花和嫩叶也可食用,原产于非洲,之后进入美洲和等其他地区。黄秋葵做为一种新型蔬菜,已成为人们所热追营养保健蔬菜,。黄秋葵可谓是全身都是宝,日韩称之为“绿色人参”,在许多已成为运动员食用蔬菜!央视农业频道、财经频道、各地方电视等都争相对其进行了报道!随着经济的发展,健康绿色的食品越来越受关注,公众对于食品的营养成分、脂肪含量以及含油量等要求越来越高,而秋葵脆的加工技术使得他成为符合大众要求的这样一款健康。
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原料→筛选→清洗→切片(切段)→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→真空脱油→调味→产品包装→入库。
我公司高起点引进国外的醉新的真空低温油炸技术生产的真空油炸机,技术在国内处于零先地位。
一、 真空油炸釜、油循环加热系统、真空系统、水汽捕集系统、液压系统、气动系统、自动脱油系统、电气控制系统。
二、我司的真空油炸机是把油加热、油炸、储油、脱油、脱水、在线油过滤的全程油炸,在真空下连续性自动完成. 产品的含油率要比外置常压离心脱油明显降低。
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