双锅（三锅）并联杀菌锅原理杀菌锅高压杀菌锅
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双锅并联杀菌锅
全水杀菌，两台杀菌锅交替使用同一批杀菌水工作，高压杀菌锅，一台杀菌锅内的食品处理完后，直接将高温水注入到另一锅内节省处理水和热量损耗，比双层杀菌锅提高2∕3产能。采用双锅热水循环杀菌，需先将杀菌锅内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。
三锅并联杀菌锅
两台杀菌锅同时使用一罐热水工作，一台杀菌锅内的食品处理完后，当另一台杀菌锅仍在工作时可先将高温处理水注入热水罐内，减少处理水和热量的耗损，减少等待时间，比双层杀菌釜提高一倍产能。
水果罐头双层水浴式杀菌锅杀菌锅
因锅体较长，全自动杀菌锅，各进出水点距离较远，为了使热水流向更均匀，采用不锈钢管为导向，在管的一面打上小孔（小孔呈梅花状）。因考虑到锅内水的阻力，肉制品杀菌锅，小孔以先小后大的方式，全自动杀菌锅型号，使热水在循环时能够均匀的流动。
双层水浴式杀菌锅特点：
不仅继承了单锅水浴式杀菌的特点，水果罐头双层水浴式杀菌锅，更因为其特殊结构而更节省能源。
杀菌水经过预热，杀菌温度起点高，缩短了杀菌时间。
热水被储存在上罐中，有效保护了热能的散发，更便于循环利用。
杀菌用热水在杀菌过程后回收到上罐，减少了热能的散失，节约能源。
热水循环利用，节约水资源且不会生垢。
采用上下罐结构，诸城市丰昌机械杀菌锅，节约空间。
自动调节压力和温度，保证产量
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1、 每次杀菌完毕，高温的水被回收到有保温的热水罐内，保存热量不被散失，蒸汽杀菌锅，节约了大量热能，且为下次杀菌做好准备，节省了时间。
2、完全被水浸没，温度能从全方渗透到产品中。
3、整个过程中避免了产品与空气接触，釜内不存在空气冷团，优化的循环水系统，保证釜内热分布均匀。
4、通过控制蒸汽的进出来控制反压力，避免了压力峰值，杀菌锅，大大降低了包装材料的破坏。
5、产品全部被水浸没产生浮力，大大减轻了产品包装的摩擦与碰撞。
6、 安全、稳定、可靠，且随意调整的过程反压力控制，确保包装物不受变形。
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