砂磨机，东河砂磨机，转过转子的运转使研磨介质产生剪切力，撞击力，破碎力，将流体中的颗粒状物分散、破碎、研磨、解聚、均质、乳化的机械设备。物理研磨，不破坏物料本身的性能，进行松团的解聚和真正研磨。
预先搅拌好物料，放入物料泵，输入到主研磨槽，加入适量研磨介质，主轴转动赋予研磨介质功能，物料颗粒撞击产生剪切、混合、乳化，特殊分离装置将被分散物分离排出，产品达到要求的细度和分散效果
砂磨机内物料都在8-16m/s极窄研磨区内进行研磨，研磨能量集中，粒子分布均匀，分离系统出料，能耗低，研磨细度可达到20纳米，每小时可以达到2000~6000L流量。
1.立式密闭式砂磨机
立式密闭式砂磨机与敞开式砂磨机的区别在于把顶筛移至研磨筒体的侧上方，在原顶筛位置放置了双端面机械密封箱，从而使砂磨机可以在完全密闭及不超过0.3MPa的压力下操作，因而具有如下特点:
a．加压操作可以加工高粘度漆浆，对于高触变性和低流动性的漆浆也能适用，从而可以增加漆浆中颜料含量，提高分散效率﹔
b.密闭操作，消除溶剂挥发损失，减少环境污染﹔
c.顶筛在圆简内不易结皮，减少了清洁工作。
立式砂磨机安全操作规程
范围
本规程规定了LKS型立式砂磨机操作要求，催化剂砂磨机，包括准备工作、投料运转、换色和注意事项。
准备工作
1.检查电动机旋转方向是否与主电机箭头方向相一致，在调校送料泵齿轮旋转方向和调校主电机旋转方向时，必须在未装上分散器时进行，或者将主电机三角皮带取下，碳酸钡砂磨机，空转电机，调校好旋转方向后再装上三角皮带。
2.检查冷却水进出口是否畅通。
3.清除筒体、管道、送料泵、阀门出口处内部油污和铁锈。
4.检查机器各部分运转是否正常。
5.将漆浆用泵打入筒体内占筒体容积的三分之一左右。
6.从筒体顶部加入研磨介质总填充量的三分之一左右，轻微转动主轴。
7.待加入的研磨介质在漆料中湿润后，变阻器砂磨机，再加入剩下的研磨介质，轻微转动主轴。
8.供试运转的试验材料经预搅拌，其量需比筒体容积多一倍，运转时间20分钟。试运转时应注意检查机器的振动、噪音、温升等情况，如有异常应检查原因。
9.试运转的操作程序：起动送料泵，待出料口开始出料时起动主电机。
投料运转
1.起动送料泵，待出料口开始出料时起动主电机。
2.料和不同的工艺参数进行调整。
3.当停车时间较长后再起动时，应在筒体内保留适当的漆料。
换色
1.简单换色尽可能从浅色向深色换色。
2.普通换色必须用漆料和洗涤剂清洗，按下列次序进行：前批产品完毕以后，将适量的漆料用泵打入筒体内进行循环，并轻微地、间歇地运转分散器，**通入新的清洗液进行清洗，清洗后应将溶剂液约占筒体容积的三分之二留在筒体内。
停机
1.砂磨结束 ，停止进料。供浆泵调整旋钮归零，停泵。关闭进料阀门。停主轴电机及冷却水。
2.清洗设备。冬天停车后应将夹套内冷水放尽，以免冰冻冻裂设备立式砂磨机高清晰实物图
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