LiPF6常用的纯化方法主要热真空干燥法和溶解重结晶法。溶解重结晶法就是将LiPF6在一定温度下溶于、或中，离心除去不溶物，然后降低温度，使LiPF6会从中重结晶出来，将过滤得到的LiPF6晶体经过真空干燥后，获得zui终的产品，如CN1884046中就披露这一纯化方法。但这一方法操作较为复杂，无法连续生产，且在使LiPF6得到纯化的同时，重结晶产品会夹带一定的，影响产品纯度，而且纯化中使用大量导致生产成本，因此很难应用于LiPF6规模化生产。此外，CN1462722中披露一种使用酸性气体脱除LiPF6中水分的方法，该法一方面无法脱除LiPF6粗产品中的，而且引入酸性气体杂质。相比于上述方法，热真空干燥法也就是对LiPF6粗产品直接在真空状态下加热纯化，二氟磷酸锂盐干燥机，是一种适宜于LiPF6规模化生产的纯化方式，可避免溶解重结晶法中存在的LiPF6二次污染的问题。热真空干燥法存在的主要问题是如何避免加热过程中LiPF6的分解和LiPF6粗产品的每一个颗粒都能充分暴露在真空氛围中，使其zui终获得的LiPF6产品中不存在的夹杂问题，从而使LiPF6产品中的含量小于80ppm。 本新型技术涉及过滤洗涤干燥设备领域，采用氮气压滤和脉冲真空低温干燥法脱除六氟磷酸锂粗产品中的HF和杂质时存在的主要问题，提供一种、安全、生产连续好的六氟磷酸锂纯化干燥装置。
六氟磷酸锂纯化锥形过滤洗涤干燥机 技术改进
(1) 结晶母液、六氟磷酸锂晶体密封过滤，分离，有效降低杂质金属离子含量。
常规热干燥法被普遍采用，但是该方法干燥晶体的时间较长，且存在干燥不等缺陷，产品中的HF不能有效、地去除，进而影响产量。经过滤提纯所得的六氟磷酸锂产品纯度大于99.9%，且此工艺安全性高，母液能回收利用，成本较低。
(2) 全密闭操作，在氮气正压保护下进行操作。
六氟磷酸锂遇水极易分解，由于其吸湿性强，在空气中极易分解，其制备条件要求也就很苛刻，这要求在六氟磷酸锂的生产过程工况涉及高纯、低温、无水无尘等条件，因此，体系内所有过程在惰性气体保护下进行。优选的惰性气体为氮气，在体系内部充满氮气，保证系统内为正压，可有效阻止空气与产品接触。
(3) 在干燥过程中，采用多区间多温度加热；干燥初期，采用低温、缓慢加热，去除晶体表面残余酸；缩减后期高热干燥区段时间，有效分离游离酸，将LiPF6的分解程度降到zui低。
(4) 干燥后期采用氮气脉冲真空干燥方式，使得LiPF6晶体干燥时间缩短，干燥均匀，提高干燥效率及，且干燥完成后干燥仓内不积料，不堵料。
物料在锥形筒体内被强制加热，使物料作不规则往复运动时完成物料同加热螺带及筒壁的热交换，在真空状态下短时间内达到混合干燥的目的。新型的脉冲混合设计，利用高压氮气冲击物料迅速混合，物料的混合更加和均匀，去除产物晶体内部的酸和少量表面残酸。相较传统热干燥法，在同等干燥程度下氮气脉冲真空干燥可大大缩短干燥时间，同时降低产品中游离酸的含量，有效除去夹杂的HF，提高产量，更有利于生产操作。
(5) 六氟磷酸锂的热稳定性比其它锂盐差，60℃下可少量分解为LiF和PF5，但为了促使晶体内部的游离酸挥发，在干燥后期采用短时间的较高温度烘干，所以在游离酸指标达到要求后进行冷却，以缩减高温区对不溶物的影响。
锥形过滤洗涤干燥一体机操作步骤 生产使用中的注意事项
锥形过滤洗涤干燥一体机是大功率的重型设备，不需要经常保养，在操作前须仔细阅读各项使用说明书(包括减速机及机械密封)，严格按说明书操作，另外还需要注意以下几点：
(1) 每次加入的物料不超过机器的公称容积，如加入太多，会容易损坏机封或填料密封和变送器等，甚至发生事故。
(2) 每次加入的固体物料需要确保装料量，二氟磷酸锂盐干燥机直销，装料量太大会使搅拌轴负载过大而损坏，影响机器的使用寿命。
(3) 每次使用前必须检查机封储液的液位和压力。
(4) 每星期要给机封及轴承加注润滑油。
(5) 给机封储液罐(选用)加密封液时，密封液位置必须超过观察窗的2/3位置，但不能加满，当储液罐内密封液观察窗下时，必须加密封液，加密封液必须停机和罐内没有压力的状态下进行，二氟磷酸锂盐干燥机价格，以免造成意外。
(6) 三合一干燥机操作过程中应当通过视镜观察。
(7) 在出料环节，在从干燥器中卸下物料后，必需清理出料阀密封处，确保没有固体颗粒留在表面，如果阀门未被清洁，在再次加入料液时就有可能出现泄漏。
(8) 一旦滤布阻塞，过滤时间就可能延长，此时就需要清洁滤布，如果清洁后过滤时间还是没有减少，则应当更换滤布(从人孔处进入进行清洁滤布)。
(9) 在每一批次生产之后都应当检查滤布(检查滤布是否变松)。
(10) 在生产2～3批次后检查搅拌器上的螺栓是否连接坚固，二氟磷酸锂盐干燥机哪家好，同时检查滤布是否完全固定。
(11) 减速机的日常维护与保养参见减速机使用说明书。
(12) 在生产过程中应当不定期地检查各连接部位的密封情况，是否有漏水漏油，有可能螺栓连接变松或者密封垫被破坏，就应当紧固螺栓或更换密封垫并及时适当处理。
(13) 加注润滑油：打开轴承箱压盖检查轴承的润滑情况，如果润滑不良，则应当加注润滑脂；应当确保减速齿轮的润滑油液面始终维持在一定位置，注意不要让润滑油过量。
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