大部分钢板在切割的时候都会涉及到冷切割和热切割，中厚钢板也是一样，而冷切割指的是水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割则包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。
在切割中厚钢厚板时，随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，无论是热切割还是冷切割都要注意相关的要求，从而提高切割质量。
如果中厚钢板切边产生裂纹，将会在切后48小时至几周内才出现，因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，中厚板供应商，出现切割裂纹就越大。而预防钢板切割裂纹较为有效的方法，就是在切割前进行预热。
中厚板气割工艺要求
气割时，应选择与钢板厚度相对应的割嘴代号，预热火焰能量率应较大，以保证氧气和yi炔的充足供应。开始切割时，应在切割件的边角处开始预热。当切割件预热到切割温度时，逐渐增加切割氧气压力，将切割喷嘴稍微向气割方向倾斜5分钟°~ 10°。 当切割件的边缘完全切断时，增加切割氧气流量，使切割喷嘴与切割件垂直。同时，切割喷嘴沿割线向前移动。进入正常气割状态后，切割喷嘴应始终垂直于切割件直线移动，移动速度应缓慢。当钢板厚度较大时，切嘴应呈横向新月形或锯齿形摆动。
如何改变热轧卷板起皮的现象
减少结晶器液面的波动
生产中大部分的起皮夹杂都发生在结晶器换水口的时候，而换水口时zui大的特点就是液面波动造成结晶器流场的扰乱，给结晶器内气泡及夹杂物的排除造成不昨影响。要求将换水口的时间控制在3 s 以内，并且要求在降升拉速时的液面波动小于5mm，以zui大限度地稳定结晶器流场，减少液面的波动，从而减少铸坯起皮缺陷的产生。
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