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东莞市科贝电子科技有限公司

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自动焊锡机之洛铁头四大保养诀窍

洛铁头是自动焊锡机重要构成部分,也是影响焊锡质量至关重要的零部件,一同也是易损件,可以说是整个自动焊锡机中脆弱的部分,归于消耗品。那么该如何如保养洛铁头呢?今日我们给我们介绍几个小方法:

1.自动焊锡机在焊接前用海棉擦拭烙铁头。如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时,可镀上新锡层,再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁,直到完全除去氧化物间断,然后再涂上新锡层。并守时地对烙铁头进行清洁。

2.烙铁头运用时,有必要先将烙铁头温度调至220度,让烙铁头的上锡部位充沛吃锡,浸泡在锡堆里5分钟,然后在清洁海绵上擦拭洁净,并把烙铁温度再次调至300度,舟山全自动焊锡机,重复上述程序,毕竟把烙铁温度调至所需运用温度进行运用。意图是在烙铁头上出锡层构成一层维护膜,防止其在高温状态下被氧化,导致热传输失效。

3.选择恰当的温度,过高的温度会削弱烙铁头的功用、加快其氧化,相对缩短运用寿数。建议加热时温度不要太高(260°左右),用锡覆在烙铁头上,以便去除包在上面的氧化物。在可以作业的情况下,尽量运用较低的温度,较低的温度也可以充沛焊接,且可分维护关于温度之元件。一般建议运用温度350~380度。1.5mm以下小焊点350~360度,2.5mm以上大焊点370~380度。

4.如不运用,应关闭电源,将烙铁头在清洁海绵上擦拭洁净,然后上一层新的锡层,再次运用之前,仍是将烙铁头在清洁海绵上擦拭洁净,然后上一层新锡,不可加任何化合物于沾锡面。












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如何避免自动焊锡机的漏焊虚焊情况

1、常常擦拭,进而保持烙铁头部的清洁

由于通电的主动焊锡机烙铁头头长时刻处于高温状况,其外表很简单氧化或烧死,使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。因而,可用湿布或湿海绵擦烙铁头上的杂质,温度过高时,可暂时拔下插头或蘸松香降温,随时使烙铁头上挂锡杰出。

2、焊接的温度要恰当,不能过高、不能过低

为了使温度恰当,应根据电子元件的巨细选用功率适宜的主动焊锡机,当选用的自动焊锡机的功率一守时,应留意操控加热时刻的长短。当焊锡从烙铁头上主动散落到被焊物上时,阐明加热时刻已满足。此刻敏捷移开烙铁头,被焊处留下一个油滑的焊点。若移开主动焊锡机后,被焊处一点锡不留或留下很少,则阐明加热时刻太短、温度不行或被焊物太脏;若移开主动焊锡机前,焊锡就往下流,则标明加热时刻太长,温度过高。一般烙铁头的温度操控在使焊剂熔化较快又不冒烟时为焊接温度。

3、焊接时刻要操控好,不能过长

焊接时刻的恰当运用也是焊接技艺的重要环节。如果是印制电路板的焊接,一般以2~3S为宜。焊接时刻过长,焊锡机,焊料中的焊剂蒸发,失去助焊效果,使焊点外表氧化,形成焊点外表粗糙、发黑、不亮光、带毛刺或流动等缺点。一起,焊接时刻过长、温度过高,还简单烫坏元器件或印制电路板的铜箔。若焊接时刻过短,又达不到焊接温度,焊锡不能充分熔化,舟山半自动焊锡机,影响焊剂的潮湿,易形成虚焊。

4、上锡的量要适中

可以根据所需焊点的巨细来决定主动焊锡机的蘸锡量,使焊锡满足包裹住被焊韧,形成一个巨细适宜且油滑的焊点。焊点也不是锡多、锡大为好,相反,这种焊点虚焊的可能性更大,有可能是焊锡堆积在上面,而不是焊在上面。若一次上锡量不行,可再次补焊,但须待前次上的锡一同被熔化后再移开主动焊锡机;若一次上锡量太多,可用烙铁头带走适量。



焊锡机焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术,需要多多练习才能熟练掌握。

1、选用合适的焊锡,应选用焊接电子组件用的低熔点焊锡丝。

2、助焊剂,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作为助焊剂。

3、焊锡机使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。

4、焊锡机焊接方法,把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后,舟山开关自动焊锡机,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

5、焊锡机焊接时间不宜过长,否则容易烫坏组件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

6、焊锡机焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。

7、焊锡机焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

8、集成电路应后焊接,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座,焊好插座后再把集成电路插上去。

9、焊锡机应放在烙铁架上。


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