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视频作者：东莞市铨硕精密科技有限公司
铜与铜的钎焊可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料,如2%或5%的银基焊料.这种焊料价格较为便宜,且有良好的溶液,采用填缝和湿润工艺,不需要焊剂.焊接流程:焊接时应严格按步骤进行操作,否则,将会影响焊接的质量.1 准备与配管1.1 检查氧气瓶和瓶内的量是否足够.1.2 核对图纸要求,保证各部件的无缺,功能完好.1.3 保证管路光路横平竖直,注意各阀件的方向性.1.4 根据图纸要求的尺寸和管径,用卷尺量取相应的长度,并用线号笔几下位置.1.5 较粗的铜管要固定后,再用割刀拆下,要保证割口平齐,不变形.1.6 用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦拭干净. 料流动及焊接质量.1.7 除紫铜与紫铜焊接外,所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理,露出光亮金属表面.(内为表面均要清理,金属屑及砂粒应清除干净)1.8 对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准.1.9 铜管接头与铜管插入深度及间隙见表.(插入深度约等于管径)
超精密走心机加工的特点
超精密走心机加工需要完成数控车、多轴铣、3+2定位加工和钻孔等多种加工方式的编程，难度大。UGNX和CATIA系统具有车铣复合数控加工编程功能模块。
在对回转曲面、斜壁和轮廓型腔进行粗加工时，可以利用实体、表面或曲线定义被加工区域，切除大部分毛坯材料，适用于回转件所有外型及内腔的粗加工。
粗加工时，采用跟随零件的加工策略，通过沿零件的几何边界偏移相同数量的步距来形成加工刀路，当遇到相交时，将其中的一个刀路修剪掉。
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超精密走心机加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求。 超精密走心机加工大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。超精密走心机加工多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用佳切削量而减少了切削时间。超精密走心机加工可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。一般超精密走心机加工通常是指精密机械加工、,风扇铜管加工, 风扇铜中管加工,电机轴加工,加工,电磁阀阀芯加工等
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