1、制作风管的材料是确保空调洁净度的基本条件
材料选用。洁净空调系统风管一般采用镀锌钢板加工。镀锌钢板应选用板，镀锌层标准宜>314g/m2，且应镀层均匀，无起壳，无氧化。吊架、加固框、连接螺栓、华司、风管法兰、铆钉均应采用镀锌件，法兰垫料应采用有弹性、不产尘、有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵，风管的外保温可采用容重32K以上难燃PE板，以胶粘贴，不得使用玻璃棉等纤维制品。
实物检查时还应注意材料规格、材料光洁度，百级手术室净化哪家好，板材还应检查平整度、边角角方度、镀锌层的粘结度等。材料采购后运输过程中还应注意保持完好的包装，防潮、防撞击、防污染。
材料保管。洁净空调用材料应设立仓库，百级手术室净化工程，或集中存放。存放处要干净，无污染源，避免潮湿，特别是风阀、风口、消声器等部件更应严密包装存放。洁净空调的材料要缩短仓库存放时间，宜随用随进货。制作风管用的板材应将整件运至现场，避免散件搬运途中引起的污染
控制洁净车间的人数 尽管在进入洁净车间前须更衣， 但人在洁净车间的行走和操作还是有一定的产尘量， 这些尘埃需要洁净车间的下送气流带走。当产尘量超过了室内气流的洁净能力， 洁净度就会急速下降。当这些超量的人(或物)退出洁净车间， 再通过空调洁净系统的自净能力， 洁净度又会恢复到正常。GMP规定洁净车间内空气的微生物粒和尘粒数应定期监测， 监测的结果记录存档。在生产过程中， 这些数据在短时间内相差很远，辽源百级手术室净化， 则表明洁净车间内人(或物)已经超过洁净车间的承受量。
2.4 洁净车间工作规程 GMP的实践表明大量的微尘问题都是由于员工卫生培训不够和员工不遵守有关卫生规程引起的。制药厂围绕控制微尘对员工开展相关的卫生培训， 还应着重强调在洁净车间工作的要求。在洁净车间工作的人员动作应该尽量缓慢， 避免大幅度的运动， 禁止大声喧哗。禁止将食品等其他不相关物品带进洁净车间。工作人员尽量不带病工作， 打喷嚏和咳嗽会使周围空气中0.2 ～ 50 μm的尘粒骤然增加， 破坏洁净级别。除了上述提及的基本内容外， 制药厂可根据实际情况制定适合的规程。
正压通风：手术室的净化我们不仅发展需要一个高度洁净的空气（进入手术室的空气质量必须首先可以经过过滤器净化），还需要控制气流的流向（即超洁净装置）。洁净手术进行室内设计形成正压系统环境，使空气质量从高洁净度的手术发展区域经济流向低洁净度的区域，气流小而稀薄，以均匀的流速向同一研究方向不断输送，并带走和排出气流中的尘粒（尘粒）和细菌。
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