色素炭黑生产工艺
槽法
以天然气为主要原料，以槽钢为火焰接触面而生产炭黑，此种炭黑称为槽黑。与炉黑及热裂黑相比，其粒子较细而比表面积较大。同时，由于采用特定的生产方式，其表面受到氧化，含有较多的含氧官能团而呈酸性。这类炭黑粒子的聚结程度较低。因含有较多的含氧官能团，可延缓橡胶的硫化速度，天津导电碳黑，提高聚烯烃的耐候性以及赋予油墨良好的流动性和印刷性能。 热裂法热裂法热裂法热裂法 以天然气、焦炉气或重质液态烃为原料，在无氧、无焰的情况下，经高温热解生成炭黑，称为热裂黑。它是炭黑品种中比表面积低的一类，基本上以单个球形粒子存在，不熔结或聚结成聚集体，其表面含氧量亦很少(0.1%～0.3%)。热裂黑主要有三个品种：中热裂黑、不污染的中热裂黑和细热裂黑。中热裂黑的氮吸附比表面积为6～10m2/g，细热裂黑则为10～15m2g
喷雾用炭黑的分类及用处
喷雾用炭黑的分类及用处：N220适用于各种喷雾炭黑，性比N330高10%-20%，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。首要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需求高强度、高的喷雾制品。
N550适用于天然喷雾和各种组成喷雾，易分散，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，口型胀大小，压出表面光滑。硫化胶的高温功能及导热功能杰出，补强功能、弹性和复原性亦较佳。首要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶猜中。
N660本品适用于各种喷雾炭黑，与半补强碳黑比较，具有较高的结构，粒子较细，在胶猜中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小，生热低，弹性和耐屈扰功能杰出。首要用于胎轮帘胶布、内胎、自行车、胶管、胶带、电缆、鞋类及压延制品、模型制品等。
N774适用于各种喷雾炭黑，本品是除热裂法炭黑之外的粒径（产品粒径为80-170nm）、结构的炭黑种类，多用于轮胎胎体的缓冲层和帘布层胶料、胶管、压出制品、各种工业喷雾制品，以及电线、电缆等本品在胶猜中可以大量填充。
喷雾炭黑的特殊性能
喷雾炭黑是橡胶工业中通用的补强填充剂，其总量的90-95%用于橡胶工业，其耗用量约为橡胶耗用量的40-50%.炭黑不仅能前进橡胶制品的强度，并且能改善胶料的加工功用，并赋予制品以耗、耐撕裂、耐热、耐寒、耐油及某些特别功用，使制品运用寿命延长。
炭黑的出产工艺一般可分为槽法和炉法，其间中粒子热裂解法炭黑（MT炭黑）是天然气阻隔空气加热到1300℃裂解生成，是由大量球形、椭圆形炭和少量熔接粒子组成，具有粒径大、比表面积小、结构低、简单涣散、流动性好、高填充量等特点。因其表面活性低，故也称为非补强性炭黑，是一种在轮胎气密层、胶管、胶带、油封、氟胶制品中运用较为广泛的炭黑品种之一。
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