时效硬化钢有二类,即马氏体时效钢和低镍时效钢,马氏体时效钢含高镍,价格昂贵,我国使用。25CrNi3MoA1是低镍时效钢,经8800C淬火和6800C-7000C高温回火后,硬度为HRC20-25,可进行机械加工,再经5200C一5400C时效,硬度达到HRC38-42 ,合金圆棒折弯,时效是靠析出与基体共格的有序金属间化合物NiAI得到强化。 PMS钢是一种新型析出硬化型塑料模具钢,具有良好的冷热加工性能和综合力学性能,热处理工艺简便,变形小,淬透性高,适宜进行表面强化处理,在软化状态下可进行模具型腔的挤压成形。锻造空冷后不需退火,即可进行机械加工。SM2钢中加入铝,时效时可以析出硬化相Ni3A1,加入铬可以提高钢的淬透性,加入硫和锰,可以形成易切削相Mn.S,因此,合金圆棒工艺,SM2钢比PMS钢的淬透性稍高,切削性能好。
塑料模具钢的类型:
对于我国传统常用模具钢的性能,已有很多书藉资料作过论述,本文主要介绍我国近年研制和从国外引进并已(或即将)在生产中推广使用的塑料模具钢。
2、易切削型塑料模具钢:
易切削钢是在预硬钢的基础上加入易切削元素,以克服不易切削的困难. 加入易切削元素S, B和Ca。国外易切削预硬钢主要是S系,也有S-S e系,但Se价格较贵。S系易切削钢在低、中速切削条件下具有良好的被切削性,但热变形后沿变形方向伸长的MnS增加了韧性,在截面增大时,硫化物的偏析比较严重。我国研制了一些含硫易切削预硬塑料模具钢,如8Cr2MnWMoVS和S-Ca复合易切削塑料模具钢SCrNiMnMoVSCa(简称SNiSCa) 。8Cr2.S属易切削精密塑料成型模具钢是为适应精密塑料模和薄板无间隙精密冲模之急需而研制的。其特点是钢中含碳量高,主要是为了使淬火后钢的基体中具有一定的碳,并保留一定量的细小而弥散的残留碳化物,既可抑制淬火加热时奥氏体晶粒的长大,又同时保证模具具有一定的性。钢中加入Cr, W, Mo, V是为了提高淬透性,细化奥氏体晶粒,形成合金化合物,提高钢的性。
8Cr2.S钢热处理工艺简便,淬透性好,在860900℃加热,油冷淬火、空冷淬火或在240 280℃中等温淬火都可以,直径X100~的钢材空冷淬火可以淬透,合金圆棒,淬火后硬度为62} 64 HRC,在550620℃回火时,回火硬度为40} 48 H RC。
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